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1.正确选用过滤风速

80年代初期用于烘干机的袋式除尘器其过滤风速一般都选得过高，取0.6m/min以上，有的甚至高，这是烘干机袋式除尘器不能长期使用的重要原因之一。现在设计的烘干机用袋式除尘器其过滤风速取0.5m/min以下或低，了袋式除尘器长期稳定运行。

2.合理设布袋计除尘器本体

除尘器壳体根据烘干机工艺条件设计，烘干机烟气波动范围很大，从壳体结构设计上考虑了清理热应力，补偿热变形和等一些技术措施。

3.改进清灰方式

国内的烘干机袋式除尘器采用反吹清灰，当除尘器为负压操作时，是利用袋房内的负压采用大气反吹或洁气反吹，在研究烘干机玻纤袋式除尘器时，针对烘干机烟气的特点，有结露“糊袋”的可能。困此在清灰方式上有了新的思路，即采用正压反吹来实现除尘滤袋的清灰，增强了清灰效果，了除尘器稳定运行。

4.烟气温度控制

由于烘干机操作的不稳定，经常会出现“断料”，此时的废气温度很高，超过了玻纤滤袋所能承受的温度高，这要求对袋式除尘器入口烟气温度进行降温，而当冬季气温低时，湿料层会出现结露、“糊袋”，这需要进行低温控制。新研制的PPC型烘干机袋式除尘器微机控制装置中，解决了温度高控制和低温控制两方面的问题。

5.采用了质地适宜烘干机煅烧工艺的美斯除尘布袋

针对烘干机烟气的特点，采用了质地优良的美斯除尘布袋，这种除尘布袋耐温性能好，可在220℃的温度高下长期使用，耐化学腐蚀，对各种介质均有较好的稳定性。憎水性强，表面光滑，便于粉尘剥离和清灰，滤袋平均使用寿命可达二年以上。PPC型烘干机袋式除尘器的研制成功，至今已推广应用几十台，且前景广阔。