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　　1、除尘脱硫器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。

　　2、本产品采用进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。

　　3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。

 

　　1、严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。

　　2、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。

　　3、水池中的水PH值应保持在8--12之间。

 

　　1、耐高温:玻璃钢烟气净化器（脱硫除尘器），全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热，80 ℃即软化，120 ℃即挥发，不适用做锅炉配套脱硫除尘器。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达300 ℃，180 ℃下可常年正常运行，此配方属国内，在 92 年就已获得国家，并荣获中国局转让博览会金奖。

　　2、耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。十多年实践证明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为≥12年，我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合，这种复合材料的老化期可达20年以上。

　　3、产品特点:洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。BYJ 烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计*，采用*制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98% ，二氧化硫脱除率≥ 85%，烟气林格曼黑度<1级。

　　4、脱水板设计合理、*，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理*，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。 阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道。

　　5、钙碱法：

　　(1)脱硫原理：钙碱法是我国内外研究、 其工艺原理是石灰或石灰浆液吸收烟气中的二氧化硫，分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚硫酸钙，然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏，要强制氧化，否则可自然氧化。

主要的反应式如下：

吸收过程：

　　Ca(OH)2 +SO2→CaSO3.1/2H2O

　　CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3.1/2H2O+CO2

　　CaSO3.1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2

氧化过程：

　　2CaSO3.1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4.2H2O

　　Ca(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaCO4.2H2O+SO2

　　(2)优缺点：技术成熟，经验丰富；吸收剂来源广泛，原料易得，成本低；适用范围广，脱硫率85%～95%以上。设备及部件磨损率高，结垢率高；工艺过程产生的污泥利用率不高。

　　6、钠碱法：

　　(1)脱硫原理：钠碱法采用碳酸钠或氢化钠等碱性物质来吸收烟气中的二氧化硫，并可产生高浓的SO2气体或Na2SO3的一种脱硫方法。

主要的反应式如下：

　　2Na2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO3

　　2NaHCO3+SO2→Na2SO3++H2O+CO2

　　2NaOH+SO2→Na2SO3++H2O

　　Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3

　　(2)优缺点：钠碱溶解度较高，吸收系统不存在结垢、堵塞，吸收能力大，脱硫率一般在85%～95%以上。运行成本较高，不经济，应用范围受到一定限制。

 

　　除尘效率脱硫效率烟气含湿量循环水利用率林格曼黑度 >98% >85% <6% >98% <1级