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　　一、产品简介

　　真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。真空带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。真空带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面( FGD )有良好的应用。

　　二、工作原理

　　真空过滤机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种

　　间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液

　　连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。

　　三、分类及特点

　　真空过滤机:

　　与加压过滤机机理基本相同，只是过滤介质的一侧压力低于大气压，推动力较小。真空抽滤器:结构简单，过滤推动力较重力过滤器大。真空过滤机:结构简单，适于一般的泥浆状物料过滤，但操作条件较差，劳动强度较高。

　　连续式真空过滤机:

　　外滤面转鼓真空过滤机:能连续和自动操作，能有效地进行过滤，洗涤，脱水，操作现场干净，易于检查和修理。缺点是成本高，使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制，沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤，难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆，并且滤饼含湿量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行业。

　　内滤面转鼓真空过滤机：

　　适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液，不需要搅拌装置，机器成本低，能适应进料浓度的变化，若需要在高温下操作，很容易采取保温措施。缺点是，转鼓表面不能充分利用，滤饼需要一定的黏性，否则易脱落，致使真空度下降，进料流量发生变化;更换滤布困难。

　　圆盘真空过滤机：

　　按单位过滤面极算低，占地面积小，但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式，滤饼厚薄不均，易龟裂，不易洗涤，薄层滤饼卸料困难，滤布磨损快，且易堵塞。易于处理沉降速度不高，易过滤的物料，不适合处理非黏性物料，应用范围与转鼓真空过滤机相同。

　　转台真空过滤机

　　结构简单，洗涤效果好，洗涤液与滤液分开，对于脱水快的料浆，单台过滤机的处理量大，缺点是，占地面积大，滤布磨损快，且易堵塞。

　　翻盘式真空过滤机

　　可过滤黏稠的物料，适应性强，适用于分离含固量的质量分数大于20%，密度较大，且易分离和滤饼要进行充分洗涤的料浆，常用于化工，轻工等行业。

　　四、适用范围

　　真空带式压滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，产品广泛应用于：热电、化工、制药、造纸、建材、冶炼、橡胶、食品等领域。