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山西爆破片常见化学超压种类 ①可燃气体爆燃引起超压，是石油、化工行业一种最危险的超压现象，在极短时间内，容器内压力剧增至初压的8-10倍，甚至更高。

②各种有机、无机可燃粉尘发生燃烧爆炸引起超压。

③放热化学反应失控引起超压。

有以下情况是出现时应更换爆破片：
（1）过小爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；
（2）设备检修且拆卸的爆破片应更换；
（3）苛刻条件或重要场合下使用的爆破片应每年定期更换。
爆破片的爆破试验的升压速率爆破试验时，应将试验装置人口压力升到小爆破压力的90%，保压不少于5s。随后稳定连续地增加压力，升压时应能够精确读出压力表的小示值，且每秒升压速率不小于爆破压力的0.1%，直至爆破片爆破，此过程不应超过120s。

爆破片的标定爆破压力的取值在相应爆破温度下，同一批次爆破片抽样爆破试验实测爆破压力的算术平均值。

爆破片：是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的（其中：爆破片多用于中低压容器）

山西爆破片（1）优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
（2）缺点：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦泄压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破片元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
（3）适用范围：宜用于器内可能发生压力急剧升高的化学反应，或介质具性的容器，不易用于液化气体贮罐。对于压力波动较大，即泄压机会较多的容器也不易采用。
爆破片安全装置的管路上设置截断阀情况：
（1）截断阀应采用直通型结构，其连接型式与强度等应与爆破片安全装置配套，且阀门应能被锁住或铅封（全开或全关时)。
（2）当爆破片安全装置与承压设备之间设置截断阀，若承压设备自身产生压力的，且设置截断阀为检修或更换爆破片安全装置用时，则截断阀在正常工况下应保持全开启状态并被锁住或铅封。当需关闭截断阀，且承压设备仍在正常使用时，管理人员应留在现场；当管理人员离开现场，截断阀应处于全开启状态，并有铅封等防止关闭的措施。
爆破片在除尘器本体上需安装能满足泄爆要求的泄爆装置，室外除尘器进风管道不得直接通向除尘器本体，且在适合的位置上设置隔爆阀和径向处安装泄爆片。爆破片要求经过计算，在设定的爆破温度下，爆破片压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落）。要配置有足够的泄爆面积，将爆炸的压力安全泄出，保护除尘器本体和管道设备不受到破坏。
爆破片长期在应力作用下使用会产生金属疲劳，因此爆破片需要定期更换，爆破片的更换周期取决于爆破片的类别、型号、材料、使用工况等因素，有以下情况是出现时应更换爆破片：
（1）过小爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；
（2）设备检修且拆卸的爆破片应更换；
（3）苛刻条件或重要场合下使用的爆破片应每年定期更换。