铝灰球磨生产线
产品简介
详细信息
铝灰铝渣是电解铝行业电解、熔铸厂熔炼时产生的一些不纯混合金属结渣，但是还有一定铝，可通过分离精炼制成铝锭。
铝灰处理系统主要用途：该处理系统中设备用于处理电解铝行业电解、铸造车间生产中产生的废铝灰渣，经破碎、筛分，提取铝灰中的铝粒。处理灰渣块粒度≤150mm，经系统处理后铝的提取量超过95%，且符合冶炼铝锭的要求。
提取铝锭后的二次铝灰可制作净水材料（碱式氯化铝）、脱氧剂（压球）、精炼渣（铝酸钙）、速凝剂等多种产品。
由于对于铝灰提取的纯度要求不同，铝灰球磨生产线分为单联生产线和串联生产线。单联生产线为单一的球磨机配合滚筒筛的工艺，而串联生产线是两组单联生产线的组合生产。
单联生产线工艺简介：
1 铝灰料仓进料口上方有150mm×150mm的格筛，大于150mm的铝块人工挑拣出来，小于150mm的铝灰经过电磁振动给料机定时定量的均匀进入铝灰球磨机。
2 铝灰球磨机分两个舱室，前后两舱长度比例为4:6，前舱内添加钢球，后舱内添加钢段。铝灰经研磨作业后将其他杂质研磨成粉末状，铝则被研磨为颗粒状。
3 经球磨机作业后的铝灰进入圆筒筛筛分，圆筒筛分内外两层，出料分三种物料--大颗粒铝、细粒铝和废灰。大颗粒铝可直接炼铝锭，细粒铝通吨包袋收集储存（需返回生产线二次作业），废灰可根据客户要求选择用吨包袋收集或者制作废灰仓储存。
串联生产线工艺流程：
1 铝灰料仓进料口上方有150mm×150mm的格筛，大于150mm的铝块人工挑拣出来，小于150mm的铝灰经过电磁振动给料机定时定量的均匀进入铝灰球磨机。
2 道铝灰球磨机分两个舱室，前后两舱长度比例为4:6，前舱内添加钢球，后舱内添加钢段。铝灰经研磨作业后将其他杂质研磨成粉末状，铝则被研磨为颗粒状。
3 经道球磨机作业后的铝灰进入道圆筒筛筛分，圆筒筛分内外两层，出料分三种物料--大颗粒铝、细粒铝和废灰。大颗粒铝可直接炼铝锭，细粒铝进入第二道铝灰球磨机作业，废灰可根据客户要求选择用吨包袋收集或者制作废灰仓储存。
4 二道铝灰球磨机与一道铝灰球磨机分仓比例相同，细粒铝通过二次研磨后，可将废灰从细粒铝中分离。
5 经过二道球磨机作业后的细粒铝进入二道圆筒筛，二道圆筒筛同样为双层筛，两种细粒铝从同一个出料口收集，废灰可根据用户要求吨包袋收集或者制作废灰仓储存。
6 选出的铝颗粒通过磁辊皮带输送机，将铁和铝粒分开。
河南赫鸿机械科技有限公司可根据客户场地，原料的实际情况为客户设计全套完整的，连续的环保型铝灰处理系统。工艺流程、设备选型、选材满足机械自动化，全密封环保化等条件，且保证长期连续正常运行的要求。详询：
铝灰处理系统主要用途：该处理系统中设备用于处理电解铝行业电解、铸造车间生产中产生的废铝灰渣，经破碎、筛分，提取铝灰中的铝粒。处理灰渣块粒度≤150mm，经系统处理后铝的提取量超过95%，且符合冶炼铝锭的要求。
提取铝锭后的二次铝灰可制作净水材料（碱式氯化铝）、脱氧剂（压球）、精炼渣（铝酸钙）、速凝剂等多种产品。
由于对于铝灰提取的纯度要求不同，铝灰球磨生产线分为单联生产线和串联生产线。单联生产线为单一的球磨机配合滚筒筛的工艺，而串联生产线是两组单联生产线的组合生产。
单联生产线工艺简介：
2 铝灰球磨机分两个舱室，前后两舱长度比例为4:6，前舱内添加钢球，后舱内添加钢段。铝灰经研磨作业后将其他杂质研磨成粉末状，铝则被研磨为颗粒状。
3 经球磨机作业后的铝灰进入圆筒筛筛分，圆筒筛分内外两层，出料分三种物料--大颗粒铝、细粒铝和废灰。大颗粒铝可直接炼铝锭，细粒铝通吨包袋收集储存（需返回生产线二次作业），废灰可根据客户要求选择用吨包袋收集或者制作废灰仓储存。
串联生产线工艺流程：
2 道铝灰球磨机分两个舱室，前后两舱长度比例为4:6，前舱内添加钢球，后舱内添加钢段。铝灰经研磨作业后将其他杂质研磨成粉末状，铝则被研磨为颗粒状。
3 经道球磨机作业后的铝灰进入道圆筒筛筛分，圆筒筛分内外两层，出料分三种物料--大颗粒铝、细粒铝和废灰。大颗粒铝可直接炼铝锭，细粒铝进入第二道铝灰球磨机作业，废灰可根据客户要求选择用吨包袋收集或者制作废灰仓储存。
4 二道铝灰球磨机与一道铝灰球磨机分仓比例相同，细粒铝通过二次研磨后，可将废灰从细粒铝中分离。
5 经过二道球磨机作业后的细粒铝进入二道圆筒筛，二道圆筒筛同样为双层筛，两种细粒铝从同一个出料口收集，废灰可根据用户要求吨包袋收集或者制作废灰仓储存。
6 选出的铝颗粒通过磁辊皮带输送机，将铁和铝粒分开。
河南赫鸿机械科技有限公司可根据客户场地，原料的实际情况为客户设计全套完整的，连续的环保型铝灰处理系统。工艺流程、设备选型、选材满足机械自动化，全密封环保化等条件，且保证长期连续正常运行的要求。详询：