VGT-507FT 全自动表面处理光学模具超声波清洗机
产品简介
本系统清洗剂控制系统采用PH电极控制、数字显示,可有效显示清洗液的PH值,从而确定何时补加清洗剂。清洗剂补加采用计量泵定时定量补加,解决了清洗的一致性,杜决了清洗液的浪费。
详细信息
模具污垢残留:
因污垢中含有塑化剂、树脂残渣等导致生锈的腐蚀性物质,如果放任不管会导致模具表面生锈。
清洗要求:
金属表面要光洁不能有水滴。可对于油污、杂质遗留的时间久,沉淀的就会更厚,就得加合适的清洗剂与超声波清洗机配合清洗,才能达到锈迹、气蚀、水印同时被清洗干净。
清洗液选择的参考:
使用专用清洗液渗透,使含有腐蚀性物质的污垢膨胀,以强劲渗透力,专用清洗液电解,使含有腐蚀性物质的污垢被剥离。
107系列清洗液所有的优点基础上,可起到保护作用。防止污垢的二次污染,镜头、导光板等光学部品金属型的清洗作业可以安心使用。
运用专用的清洗液配合清洗,不会对模具产生损伤。
VGT-507FT超声波清洗机对表面处理光学模具的清洗防止二次污染配置的系统如下:
一、本系统清洗剂控制系统采用PH电极控制、数字显示,可有效显示清洗液的PH值,从而确定何时补加清洗剂。清洗剂补加采用计量泵定时定量补加,解决了清洗的一致性,杜决了清洗液的浪费。
二、本系统为防止二次污染,使用了带式浮油分离器和精滤器,有效的分离了浮油和铝屑及杂质对清洗液的污染,减少了换液频率,减低了清洗液的使用成本。过滤性的更换可通过过滤器的前后压力表读出。
三、为减少预热时间,节约用电。本系统增加了微电脑时控开关,有效控制预热时间,使设备开机后即可开始工作。
VGT-507FT超声波清洗机设备配置:
设备共有5个功能槽,配置有刮油系统、磁屑分裂系统、加热系统、排水系统、清洗篮支撑系统、超声波清洗系统、机架系统、万向轮移动系统、电路和水路有效分开系统、降噪系统、风刀切水系统、溢流系统、储液箱系统、漂洗系统、热风烘干系统等。设备采用环保型水溶剂洗涤,为环保型清洗机。
清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击,增加了液体的摩擦,从而使工件表面的污垢能够迅速脱落,实现其高清洁度的目的。
VGT-507FT超声波清洗机降噪系统:
1、在保证不影响超声波效果的前提下,尽可以将超声波声音控制在一定范围内,从而有效提升员工劳动效率。
2、防噪设备施需要有效防火。
VGT-507FT超声波清洗机风刀切水槽:
1、在槽体二侧各加设一把风刀,风刀在气缸的带动下,可作上下运动,直接作用于工件。将附着在工件表面的大水珠切除。
2、为防水珠外喷,在槽体顶部加设一个缸盖。
3、在缸盖的上部加设一把可移动式风刀,从顶部作用于工件。
VGT-507FT超声波清洗机热风烘干槽结构:
每个烘干槽配置一套气缸,气缸带动钢化玻璃一起运动,形成密封盖。
威固特VGT-507FT超声波清洗机整机框架采用钢型材制成,前部及左右侧设装饰门板,门板采用合页翻转式,由不锈钢沙胶板制成,表面反光,美观大方。