MY系列密闭加压结晶过滤洗涤干燥一体机的工作过程可分为四个过程: (1)过滤过程:在泵的作用下,待分离的物料进入机器内,通过泵的压力作用,开始初期过滤。进 料结束后,通入压缩气体,在压缩空气的压力作用下,再次过滤,实现待分离的物料的固液分 离。过滤介质可根据不同的产品及物料特性,选用各种规格和不同介质的滤布或不锈钢多层烧结 滤盘,滤盘固定于机器的下筒体上,可清洗可拆换。更换产品品种,只需要更换过滤板即可实 现,一台设备可用于多个产品。形成的滤饼通过特制刮刀机构抹平,消除滤饼裂缝,使滤饼分布 均匀,厚度一致,使固液分离更*。 (2)洗涤:通过特制的洗涤机构能将清洗液、均匀的分布于机器内部,可实现机器内部清洗 和物料洗涤。通过刮刀机构的搅拌混合作用可逐层将滤饼和洗涤液充分混合,最后形成浆状悬浊 液,滤饼得到充分洗涤。根据物料的具体情况,可选择多次洗涤。 (3)吹干:充分洗涤结束后,通过压缩空气,对滤饼进行吹干。需要干燥的物料,通入蒸汽或热空 气(氮气),在真空作用下,使物料干燥。 (4)卸料:被吹干的滤饼在刮刀机构的作用下,滤饼被刮起且被赶到侧出料阀位,排出机外。 本机为整体安装,如因运输等需要分体装配时必须保证正确天误。 机器须水平安装在水泥基础和构件上。 1、开机前的检查: 锁紧螺栓是否紧固,确保安全。 出料阀是否处于关闭状态,须关闭严密。 出液阀是否处于关闭状态。 检查电器控制系统及气动控制系统。(各电器元件动作应及时可靠,气动系统无漏气现象) 2、机器的操作: 在上面各项检查完毕后,打开进料阀,加入物料至限定的液面。 结晶完毕后打开出液阀,打开进气阀,通入压缩空气进行过滤。 过滤完毕后宁了开洗涤阀进行洗涤。 洗涤完毕后打开进气阀通入压缩空气进行过滤。 须干燥时打开通气阀口,在夹套内通入蒸气或热水进行加热 加热完毕后,打开出料阀,旋转刮刀进行出料。 卸料过程完成后,刮刀复位,可开始下一个循环 | 机器须经常检查气动系统、电气系统的工作情况。 密封处若出现漏气现象,可拧紧端面螺母。减速箱须定期加注润滑油。 |
型 号 | MY600-N | MY800-N | MY1000-N | MY1200-N | MY1400-N | MY1600-N | MY2000-N | MY2400-N | MY2800-N | 机壳内径 mm | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 | 2400 | 2800 | 过滤面积 m2 | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.5 | 6.0 | 有效容积 m3 | 0.2 | 0.48 | 0.8 | 1.0 | 1.6 | 2.4 | 4.5 | 6.0 | 6.0 | 滤饼厚度 mm | 200 | 250 | 250 | 300 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 主机功率 kW | 2.2 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
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