氟塑料磁力泵
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氟塑料磁力泵 的详细介绍
氟塑料磁力泵 CQB塑料磁力泵 沪磁力泵，氟塑料耐腐蚀泵，耐腐蚀离心泵，CQB衬氟磁力泵
氟塑料磁力泵CQB40-32-145FT磁力泵，IMC-F产品概述：
氟塑料磁力泵利用磁力偶合器传递动力，*密封无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。由于液体被封闭在隔离套内，从而*解决了物料的泄漏，减少了污染，节约了能源，净化了环境，保护了生产线上工作人员的身心健康。
CQB40-32-145FT氟塑料磁力泵、耐酸泵工作原理：防漏设计：取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动，*消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。广泛，如化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维、铝箔、光伏电子等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的介质。
CQB40-32-145FT氟塑料磁力泵具备以下特点：
1.泵体内衬、叶轮内转子，隔离套均采用纯净的F46材料一次性模压而成，无杂质析出，非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体;
2.泵体外壳采用球墨铸铁，泵体按国家标准法兰设计，机械强度非常好，并且能承受重型管道负荷;
3.过流部件内衬F46材料，具有六道光滑顺畅，水力性能*，水力摩擦损失小、效率高等特点;
4.泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性等特征;
5.轴承套内孔*的螺旋槽设计，使滑动轴承副润滑更方便，更容易带走泵运转时摩擦产生的热量;
6.隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩，使泵组可以承受更高的系统压力，并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量;
7.内外磁选用钕铁硼材料，磁钢表面高达3600高斯，可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮，并且在大流量工况下也不会打滑，也可防止叶轮内转子与后止推环接触，从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件，确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行;
8.整个泵组采用后拉式结构，一个人便可进行内部检修和零件更换，且不需要拆卸管道。
CQB40-32-145FT氟塑料磁力泵、IMC-F型号意义及结构图：
CQB–新型磁力驱动泵
40 - 进口直径(mm)
32 - 出口直径(mm)
145 - 叶轮名义直径(mm)
F- 代表泵体全氟塑料、FT代表泵体钢衬氟塑料
氟塑料磁力泵实物图：
注：表中型号从IMC20-20-105F至IMC100-80-160FT均可配防爆电机，输送介质不能含铁质和硬固体颗粒。选型尽量选接近表中型号的参数，如有不符或别的参数，请致电我公司技术部门。
耐腐蚀塑料磁力泵安装要点：1.磁力泵应该尽可能的安装在贮罐近处，并且比贮罐低（自流进液）。
2.如磁力泵安装在高于贮罐中液面的位置（吸入式）时，则须在灌液管路和入口管路上安装底阀。
3.要选择平坦且不会被其它机器引起振动的地点作为安装位置，并且为日后保养维修时留有足够的空间。
4.固定泵的基础面积必须大于泵的底座面积。如果固定面积不够大，会因受力集中使底座损坏。
5.如果磁力泵工作时受到振动，则需在泵与管路之间安装膨胀节抵消振动，否则泵浦、管理、压力表等会损坏。
6.磁力泵的入口管路应尽可能短且弯曲*少，同时管件的重量和温度应力不能直接作用在磁力泵上。
7.入口部分不合理将会产生气蚀现象，如吸入端非真空、吸程过大、入口管过长等。入口管的直径必须大于或等于吸入口直径。
8.当磁力泵输送危险液体时，要安装冲洗管路，以便在拆卸泵时能够进行磁力泵内部的清洗。
9.这几种情况下出口管必须安装止回阀：出口管过长、总扬程超过15m、贮罐液面和出口管口之间高度差超过9m、几台泵并联到同一管路上。
10.请在出口管路上安装一个阀门，以调节流量和预防电机过载。当同时安装此阀门和止回阀时，止回阀要安装在磁力泵和该阀门之间。
11.如果出口管距离太长，则管路上要安装排气孔。
耐腐蚀磁力泵启动及停机步骤：
1.向磁力泵中灌注液体。*灌满后关闭出口阀。
2.进行点动操作检查电机转向是否正确（开关时间不超过1秒，观察电机风扇的转向是否与泵上指示箭头一致）。
3.接通电源。调节出口压力和出口流量。在1分钟内逐渐打开出口阀，同时留意电流表的示数，以防电机过载。
4.启动时如有意外情况，立即切断电源并根据操作说明书排除故障，解决问题。
5.运行一段时间后结束工作需停机时，应逐渐关闭出口阀，使流量至*小再切断电源。此时禁止使用电磁阀等使阀门立即关闭，否则产生水击会损坏泵体，在出口管路很长的情况下更是如此。
6.对磁力泵进行频繁的启动/停止将缩短泵的使用寿命。每小时启停的次数不超过6次。
氟塑料磁力泵腐蚀性参考安装示意图：
氟塑料磁力泵腐蚀性参考资料：
