轮胎硫化机
产品简介
详细信息
轮胎硫化机主要技术性能参数
The main technical parameter
型号 Type | YLL-600 | YLL-1000 | YLL-1400 | YLL-2000 |
公称合模力（KN） Tatal Pressure | 600 | 1000 | 1400 | 2000 |
工作层数 Working layer number | 2 | 2 | 2 | 2 |
蒸汽室内径（热板外径）（mm） Steam chamber internal dia. | 820 | 830 | 1050 | 1450 |
柱塞直径（mm) Plston | 250 | 285 | 340 | 400 |
高压压力（Mpa） High perssure | 13 | 16 | 15.5 | 14 |
低压压力（Mpa） Low Pessure | 5 | 5 | 5 | 5 |
气囊内压力（Mpa） Pressure in biadder | 1.5 | 2.1 | 2.1 | 2.1 |
蒸汽工作压力（Mpa） Steam-working pressture | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
外形尺寸(L×W×H)(mm) Overall dimendion | 1200×900×2400 | 1200×900×2358 | 1360×1050×3820 | 1500×1500×3200 |
重量（kg） Weight | 3200 | 4500 | 6000 | 8000 |
一、用途
轮胎定型硫化机主要用于汽车外胎、飞机外胎、工程外胎及拖拉机外胎等充气轮胎的硫化。也有用小规格的定型硫化机硫化摩托车胎、力车胎、自行车胎的。
二、轮胎定型硫化机的现状
轮胎定型硫化机是在普通个体硫化机的基础上发展起来的。在本世纪二十年代出现了普通个体硫化机,四十年代出现寇型硫化机。它简化了工艺操作过程,在同一机台上可完成装胎、寇型、硫化、卸胎及后充气冷却,便于工艺过程的机械化和自动化。近代的定型硫化机,一般对内温、内压、蒸汽室温度均能测量、记录和控制。此外有定型控制系统、清扫模型、涂隔离剂等装置。整个生产周期可自动进行。如配以自动运输和电子计算机控制,可使轮胎硫化实现自动化生产。因此定型硫化机的机械化自动化程度和生产效率均较高、劳动强度低、产品质量好,在现代化轮胎厂中获得了广泛的应用。
三、分类和型号的表示方法
（一）分类轮胎定型硫化机按采用的胶囊形式分为三种类型。
1. A型〈或称AFV型〉轮胎定型硫化机 胶囊从外胎中脱出时,胶囊在推顶器的作用下,往下翻人下模下方的囊筒内。开模方式为升降平移型。
2. B型〈或称BOM型〉轮胎寇型硫化机 胶囊从外胎中脱出时,胶囊在中心机构的操纵下,在抽真空收缩后向上拉直。开模方式有升降型,升降平移型和升降翻转型‘橡胶硫化机’。
3. AB型〈AUB0型〉轮胎定型硫化机 胶囊从外胎中脱出时,胶囊在胶囊操纵机构和囊筒作用下,上半部作翻转而整个胶囊由囊筒向上移动收藏起来。开模方式有升降型和升降翻转型。
按传动方式可分为连杆式定型硫化机和液压式定型硫化机。溢压式B型定型硫化机的开摸方式为升降型。按加热方式可分为蒸锅式、夹套式定型硫化机和热板式定型硫化机。按用途可分为普通胎定型硫化机和子午胎定型硫化机。自动化程度较高的定型硫化机,普通胎和子午线胎可通用。按整体结构又可分为定型硫化机和定型硫化机组‘橡胶硫化机’。
（二）型号的表示方胎定型硫化机型号表示方法常以硫化机的保护罩或蒸汽室的名义内径、模型数量及总压力表示。按一机部标准。
该机适用于切割天然橡胶、合成橡胶及其他塑性材料，尤其适合于安装在密炼机旁，切割小胶料用。本机主要由切胶刀，几家、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电器系统等各部分组成，切胶刀下面的底座上浇铸有铅垫，以保护切胶刀的刀刃‘硫化机’。
切胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方，然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑轨落下将胶料切开‘平板硫化机’。