SB03-175 SB03-175手摇油泵
产品简介
详细信息
手摇油泵产品概述：
产品名称：手摇油泵
产品型号：SB03-175型
产品规格：Φ10
压力等级：2.0Mpa-7.0Mpa
适用介质：3#机械油或2#锭子油
使用温度：-40~+50℃
阀体材质：铸钢
手摇油泵产品简介：
手摇油泵与紧急切断阀配套使用，适用于液氨、氨气、液化石油气储配站的大型贮罐或槽车上紧急切断阀在工作状态，利用此泵的性能来达到控制紧急切断阀打开或关闭的目的。
手摇油泵产品工作原理：
1、手摇油泵通过手柄做往复动作，使压力增高来打开紧急切断阀，介质即可通过，如遇火
灾或其他紧急情况时，将手摇油泵的卸压阀打开，油压系统迅速泄压，使紧急切断阀立
即关闭，或温度升高至75℃以上时，安装在油泵或紧急切断阀的易熔塞立即熔化，达到
自动泄压木的，使紧急切断阀自动迅速关闭。
2、手摇油泵的主要构造是有吸压油的柱塞，进油阀，出油阀及泄压阀组成。由柱塞和进出
油阀的封闭，形成的密封空间是油泵的工作腔，当柱塞向上运动使工作腔的容积由小变
大时，由于腔内压力低于大气压力进油阀打开，油经滤油阀进入工作腔。当柱塞向下运
动时工作腔的容积由大变小，工作腔的油压升高，出油阀被打开，将压力油排入油路系
统，供紧急切断阀开启。
3、泄压阀是用于压力油路系统泄压而设置的，工作时需将泄压阀关闭，在油路系统需要泄
压将泄压阀打开，即紧急切断阀关闭。
4、泵的油箱在泵的外套体腔内，注油时析开上盖的注油塞即可，如油柱容积不够时可外加
辅助油箱。
手摇油泵技术参数：
强度试验：10.0MPa.
密封试验：6.0MPa.
高温泄压试验：400cc
配套设备：站用紧急切断阀
工作压力：2.0.~6.0MPa
使用压力：7.0MPa
油腔容量：4000cc
工作介质：13#机械油或2#锭子油
手摇油泵保管、安装及使用注意事项：
1、泵在运输保管时应注意摆放位置，避免破坏或损伤泵的压力表，手柄及阀体手轮等，应存
放于干燥通风的室内，长期存放应定期检查，防止锈蚀。
2、泵在安装前应清洗干净，检查各部位紧因螺纹是否松动。
3、安装使用时将出油孔的丝堵去掉，与泄压系统的管路连接，注入合成锭子油，搬动手柄向
系统内注入压力油，注意油泵的贮油量，如不足应补充加油或装置辅助油箱。
4、加足油后将泄压阀关闭，向系统内加压，再将泄压阀打开，并重复3-5次以排除油路系统
内的气体，保持压力稳定。
5、使用调压阀高速工作腔的油压时，应使调压阀处于阀瓣打开的位置，从低压逐渐上调，防
止油压突然升高撞击或损坏压力表。
6、限于油箱储油的容量小，在油路系统的管路较长或用一个油泵来控制数个紧急切断阀时，
需增加辅助油箱。
7、为了使油泵的使用寿命加长，防止外界环境温度升高，油路膨涨，损坏紧急切断阀及手动
油泵，冲击压力表，必须经常对设备进行检查。
8、定期清洗手摇油泵及油路管道，更换合成淀子油，每年更换一次。
产品名称：手摇油泵
产品型号：SB03-175型
产品规格：Φ10
压力等级：2.0Mpa-7.0Mpa
适用介质：3#机械油或2#锭子油
使用温度：-40~+50℃
阀体材质：铸钢
手摇油泵产品简介：
手摇油泵与紧急切断阀配套使用，适用于液氨、氨气、液化石油气储配站的大型贮罐或槽车上紧急切断阀在工作状态，利用此泵的性能来达到控制紧急切断阀打开或关闭的目的。
手摇油泵产品工作原理：
1、手摇油泵通过手柄做往复动作，使压力增高来打开紧急切断阀，介质即可通过，如遇火
灾或其他紧急情况时，将手摇油泵的卸压阀打开，油压系统迅速泄压，使紧急切断阀立
即关闭，或温度升高至75℃以上时，安装在油泵或紧急切断阀的易熔塞立即熔化，达到
自动泄压木的，使紧急切断阀自动迅速关闭。
2、手摇油泵的主要构造是有吸压油的柱塞，进油阀，出油阀及泄压阀组成。由柱塞和进出
油阀的封闭，形成的密封空间是油泵的工作腔，当柱塞向上运动使工作腔的容积由小变
大时，由于腔内压力低于大气压力进油阀打开，油经滤油阀进入工作腔。当柱塞向下运
动时工作腔的容积由大变小，工作腔的油压升高，出油阀被打开，将压力油排入油路系
统，供紧急切断阀开启。
3、泄压阀是用于压力油路系统泄压而设置的，工作时需将泄压阀关闭，在油路系统需要泄
压将泄压阀打开，即紧急切断阀关闭。
4、泵的油箱在泵的外套体腔内，注油时析开上盖的注油塞即可，如油柱容积不够时可外加
辅助油箱。
手摇油泵技术参数：
强度试验：10.0MPa.
密封试验：6.0MPa.
高温泄压试验：400cc
配套设备：站用紧急切断阀
工作压力：2.0.~6.0MPa
使用压力：7.0MPa
油腔容量：4000cc
工作介质：13#机械油或2#锭子油
手摇油泵保管、安装及使用注意事项：
1、泵在运输保管时应注意摆放位置，避免破坏或损伤泵的压力表，手柄及阀体手轮等，应存
放于干燥通风的室内，长期存放应定期检查，防止锈蚀。
2、泵在安装前应清洗干净，检查各部位紧因螺纹是否松动。
3、安装使用时将出油孔的丝堵去掉，与泄压系统的管路连接，注入合成锭子油，搬动手柄向
系统内注入压力油，注意油泵的贮油量，如不足应补充加油或装置辅助油箱。
4、加足油后将泄压阀关闭，向系统内加压，再将泄压阀打开，并重复3-5次以排除油路系统
内的气体，保持压力稳定。
5、使用调压阀高速工作腔的油压时，应使调压阀处于阀瓣打开的位置，从低压逐渐上调，防
止油压突然升高撞击或损坏压力表。
6、限于油箱储油的容量小，在油路系统的管路较长或用一个油泵来控制数个紧急切断阀时，
需增加辅助油箱。
7、为了使油泵的使用寿命加长，防止外界环境温度升高，油路膨涨，损坏紧急切断阀及手动
油泵，冲击压力表，必须经常对设备进行检查。
8、定期清洗手摇油泵及油路管道，更换合成淀子油，每年更换一次。
上欧阀门服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，巡视制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，巡视制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。