JHS-100L恒温恒湿试验箱
产品简介
详细信息
一、技术参数
1.型 号:JHS—100L;
2.工作室尺寸:(400*450*550)mm 深×宽×高
3.温度范围:-40~150℃
温度波动度:±0.5℃;温度均匀度:±2℃
4.湿度范围: 20~98%R.H (可调);湿度偏差:+2%R.H , -3%R.H(空载)
5.降温速率:0.7~1.2℃/分钟(空载时);平均升温速率 2-3 ℃/min (左右)
二、结构及材质
1.结构:
整体式结构,即试验箱体由工作室、风道系统、制冷蒸发器、除湿蒸发器、加热系统、电器控制柜组成,为减少制冷机组运行的震动及噪音、制冷机组放置在箱体下面,使工作环境得以改善,同时便于设备的安装,电器控制柜置于试验箱体的侧面,便于操作,以上装置供方设计完毕后经需方审核后方可制造。
2.箱体:
a、工作室一端的风道内,分布加热器、制冷蒸发器、除湿蒸发器、风叶等装置;
b、试验箱左侧设有测试孔,尺寸为Ф50×1个;
c、试验箱工作室内胆:采用SUS304不锈钢板制造;箱体外壳采用优质冷轧板静电喷塑而成;
d、保温采料:超细玻璃纤维保温棉+硬质聚氨脂发泡;
e、加热器:镍铬合金加热器加热;
f、单开门,大门中部配有双硅胶密封及密封条防露加热装置(大门四周设置有加热带);
g、大门设有观察窗,尺寸200×300mm,观察窗设有防露加热装置,观察窗材质为镀膜中空玻璃;
观察窗内设有卤素照明灯1个;在门下方设有接水盘,使多余水排出箱外;
h、电气控制部分:为确保长期运转的可靠性,采用已经多年使用质量可靠的进口法国“施耐德”交流接触器,控制开关按钮、小型继电器等国际产品“欧姆龙”
三、送风循环系统
1.加热系统置于试验室的内后侧,空气进入置于内侧后部的空气处理风道内,经系统内部特殊处理,通过鼓风机进入试验室顶部风道,然后均匀进入工作室。
2.采用多翼式送风机强力送风循环,避免任何死角,可使测试区域内温度分布均匀。风路循环出风回风设计,风压、风速均符合测试标准,并可使开门瞬间温度回稳时间快。升温、降温、系统*独立可提高效率,降低测试成本,增长寿命,减低故障率。
3.中外合资常州祥明单相异步电机 1/2HP;b、不锈钢多翼式离心风轮;C、空气循环方式:单循环
四、制冷系统
1.制冷系统:采用法国“泰康”全封闭压缩机组,组成一套制冷系统,以保证工作室的降温要求。其连接容器为蒸发器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
2.制冷系统冷却方式:采用风冷;
3.制冷剂:环保制冷剂R404A 。
4.制冷元件:如电磁阀采用“卡士妥”,过滤器、油分离器等均采用件
五、温度控制器
1.韩国电子(TEMI )300温度控制器 ;按键式,100个程式记忆,1000段次,235次循环,带有RS232通信接口,配有软件可支持PC机监控。
2.控温仪规格:精度:高低温±0.1℃;
3.测温体:Pt100测试传感器
4.控制方式:冷热平衡调节方式
六、湿度发生系统
1.加湿方式:表面蒸发方式;
2.加湿器:W型电热器,不锈钢筒体并附玻璃观察窗及清洗口;
3.湿度测量方法:干湿球温度测量法;
4.补水系统:进口电子液位控制器,电子式自动补水;
5.存水装置:内置式固定水箱供水,泵式控制,加湿用水自动接入自来水管道加水,缺水时电磁阀自动打开加水,无需频繁人工加水;
七、参照标准
1.IEC60068-2-1.1990低温试验箱试验方法
2.IEC60068-2-2.1974高温试验箱试验方法
3.GB10586-2006 湿热试验箱技术条件
4.GB10589-89 低温试验箱技术条件
5.GB10592-89 高低温试验箱技术条件
6.GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验 : 试验方法 试验A:低温
7.GB/T2423.2-2001电工电子产品环境试验: 试验方法 试验B; 高温
8.GB/T2423.3-2006 电工电子产品环境试验 试验Cab 恒定湿热试验
9.GB/T2424.5-2006电工电子产品环境试验 温度试验箱性能确认
10)GB/T2424.6-2006电工电子产品环境试验 温度/湿度试验箱性能确认
八、安全保护装置
1.独立工作室超温保护;
2.加热器短路保护;加湿器缺水断水保护
3.制冷机超压、过载保护;
4.安全可靠的接地保护装置;
5.漏电、短路、过电流安全保护。
6.双重超温报警并断电保护
7.电机过载保护
九、附件
1.测试用缆线引出口Φ50mm孔1只;
2.中空电热玻璃观察窗,内附观察装置。
十、质量保证、验收及其他
1.质量保证:
供方提供的产品为全新的。整个系统具有一年的质量保证,时间从用户验收合格之日算起,售后服务科随时为您提供良好的服务,服务响应时间为接到用户报修电话、后3小时响应,壹个工作日排除故障。
2.安装、调试:供方在签订合同后,设备就位后售后服务科将派技术熟练的技师负责系统的现场安装调试(用户协助系统到位)。
3.人员培训:调试人员负责在设备调试过程中对用户进行现场培训。并可根据实际情况,满足用户提出的培训要求。