X射线检测服务
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一,设备基本说明及操作说明 1、设备基本说明: X射线实时成像系统主要是由脉冲射线源、数字平板探测器、计算机图像处理系统、机械装置、无线传输装置等五部分组成的高科技产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体,并可以储存影像的特性,进而对物体内部进行无损评价,是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。 这一款轻便的X射线DR系统。脉冲式X 射线机在很短时间内(25 纳秒)产生高强度X 射线能量(突发脉冲),在X 射线机前面12 英寸(30.50CM)处测得每个脉冲的输出剂量约3mR,根据您要检测的样品,选择不同型号的X射线机,脉冲X 射线技术比传统的恒电位X 光机或放射源进行现场操作具有先天的优势。 超大尺寸成像探测器,能满足多种样品检测需要,样品检测情况实时呈现在电脑上,实验结果可保存可打印。 计算机图像处理系统是我公司独立研制开发的、是迄今为止国内同行业技术水平的同类产品。主要特点是可以根据不同行业用户的需求,编程不同的应用界面及图像处理程序,利用高性能的编程技术,使操作界面简单易懂,限度的减少操作步骤,速度的达到操作人员的最终需求。 检测效果图: 设备优势: 1、优异的成像质量:选用成像质量稳定的DDA非晶硅成像板,采用140μm像素TFT工艺,使得空间分辨率和光子俘获效率均达到了工业使用的均衡。成像板具有低散射及高灵敏度的特点,使成像系统具有高成像解析度及信噪比,16bit高动态范围图像灰度值范围大、厚度宽容度高、层次丰富、便于调节观看。 2、便携性:射线机与成像系统采用轻便设计,所有部件均可放入一个滚轮箱中,一个人可以携带旅行。 3、超薄设计:特殊设计的超薄成像板,厚度只有15mm,可以插入排管缝隙、墙边管线等狭小空间,超窄边框盲区小。 4、同步控制射线机和成像系统的同步控制功能,软件可一键自动控制标配射线机与成像板的同步工作。可使用任意品牌型号的脉冲射线机和高频恒压射线机,手动控制曝光。 5、全电池供电在没有交流电源的野外,成像板与射线机均可以采用内置电池供电,工作时间可以持续6个小时(实测单电池可拍摄480幅图像) 6、同时具备有线与无线通讯功能,成像板可由用户任意选择无线或有线连接电脑,使用远程无线模块可扩展到200m距离,使用网桥模式可达5km。 7、高灵敏度成像板,需求的射线剂量少,推荐的XRS-3或XRS-4脉冲射线机,曝光时间短,辐射剂量低,安全系数高,安全距离不大于6米。 8、多次曝光降噪通过多次相同条件的曝光,叠加合成图片,消除随机噪声,提高图像的信噪比 。 9、具有拼接功能,对于大尺寸工件,可实现无缝拼接,分段拍摄全景呈现。 10、支持后期图像数字放大无失真,观察缺陷细节; 11、灰度对比度多档预制保存,一键调整图形,评片时视觉效果直观; 12、软件配置用于采集与分析射线照片; 13、软件支持用户二次开发不同应用。 15、电力耐张线夹检测专用界面,线路号、塔杆号、回路、分裂数报告简单易用。 16、存储:探测器内部含有存储单元,可脱离工作站独立工作,可存储图像不少于150幅 17、校正:探测器内置校正文件,可便于现场校正使用 18、预览方式:可通过手机、平板电脑的通用网络浏览器预览并共享图像 19、防护等级:可达IP67(可提供第三方测试报告) 20、柔性TFT衬底,现场使用免于意外机械损伤。 三、设备组成: 1、脉冲式X射线机 2、数字平板探测器 3、计算图像处理系统 4、工装 5、无线传输装置 四、设备适用范围及主要参数 该设备用于输电线耐张线夹的内部缺陷无损探伤。 1.X射线探伤机容量:270KV。 2.穿透厚度:25mm(A3钢)。 3.平板成像系统(数字式),系统分辨率:3.6LP/cm。 4.平板成像计算机图像处理系统。 | |