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气浮机炼油厂系统设备

自动加药装置是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。

自动加药装置在通风工程中的应用：高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置，对水质进行处理。

自动加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。

自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

气浮机炼油厂系统设备

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系统优点

1. 节省投资

涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。

设备占地面积小，减少土建投资。Q=200m3/h的涡凹气浮设备占地面积仅为36.15m2。

2. 运行费用低廉

该系统因没有压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。Q=200m3/h的涡凹气浮系统能耗仅为5.435KW，而溶气气浮系统能耗高达65KW。

涡凹气浮系统容易操作，根本没有复杂的设备，因此人工操作及维修工作量极少，降低了人工费及维修费。

石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%。BOD及COD的去除率可达60%以上，而溶气气浮系统对BOD及COD的去除率只能达35%左右。能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。用它处理化学制浆中段废水可大大减少生化二级处理(如果用废纸作原料，经过脱墨、漂白等过程产生的废水则无需生化二级处理即可达标排放或回用)设备的规模，甚至可以省去生化处理工序而直接达标排放，从而大大减少总体投资费用。

4. 操作简单

本系统容易操作，没有复杂的设备;整个系统仅由两个机械部分组成，不像溶气气浮系统包括了压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。