低压油泵ZNYB01020302连铸机液压站
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三螺杆泵机械密封装配
由于机械密封为精密元件,因此在泵芯装配过程中,装配机械密封是很重要的,因此需按以下要求进行机械密封的装配。
1检查主动螺杆、轴承座、密封压盖的导向角并去除毛刺,确认主杆机械密封安装位置无损伤,清洁相关零件,注意对机封位有损伤的主杆不得擅自使用,要求各相关部位不得有刮手现象;
2将安装工具、辅助材料等准备齐全,如内六角扳手、油、32#润滑油、手套、擦镜纸等,注意使用清洁的润滑油和干净手套进行机封装配;
3检查要安装的机械密封型号、规格是否正确,确认密封面无划痕、裂纹,辅助密封圈无损坏,由于机封为精密件,所以对机封应轻拿轻放,避免敲击;
4若有,安装机封隔套;
5在螺杆导向角、机封位、动环表面和动环密封圈均匀涂上一层清洁的润滑油,以保证顺利安装;
6装配机封动环时,将动环弹簧座沿轴向旋转推进到位,安装动环后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性,注意在安装时应细致均匀的用力,以防损伤和破坏:
7均匀拧动动环弹簧座上的紧固螺钉,确保动环弹簧座与螺杆间间隙均匀,至拧紧,禁止将某一螺钉直接完荃拧紧;并再次检查动环弹簧是否能在轴上灵活移动,并有一定弹性,要求在安装动环后双手按压测试至少三次,动环弹簧能灵活移动:
8修整密封压盖(或轴承座)上的导向角,将防转销安装到密封压盖(或轴承座)上:
9在静环“O”型圈均匀涂上一层清洁的润滑油,将静环安装到密封压盖(或轴承座)
内,注意静环背部的防转槽要对准防转销,以手按压测试静环“O”型圈是否正确安装到位,松紧合适,要确保安装到位;
10(a)测量机封压缩量,如发现压缩量有异常现象,及时调整和反馈;
(b)安装密封垫,将轴承座装配到位,要求用力细致、均匀,不可对局部用力,确保圆周受力均匀,对角线均匀拧动至拧紧螺钉,禁止将某一螺钉直接完荃拧紧;
(c)用手或用手动联轴器盘动主动螺杆轴,转动应无轻重感觉,转动灵活、均匀;(d)使用擦镜纸擦拭动、静环密封面,并均匀涂上一层清洁的润滑油;
(e)安装密封压盖,在拧紧螺钉前再次测试动、静环能否伸缩自如,对称拧紧各紧固螺钉。
三螺杆泵运行维护
1)起动后应使泵的排出压力逐渐升高,直到额定工况。如发现运转声音异常等故障,应立即停车进行检查,并排除故障。
2)观察进口管路上的真空压力表的指示值,其指针若有剧烈的晃动现象,应检查安装的真空压力表通流管是否正确或是否发生汽蚀。
3)随时注意压力表指示值是否超过额定工况压力。发现超过额定工况压力应及时停车,检查排出阀门是否开启适当及排出管路是否有堵塞。
4)检查轴承和轴封处的温度是否符合规定要求。温度过高,应检查轴承和轴封是否损坏,轴封腔的回流通道是否堵塞,
5)检查轴封处的泄漏量是否符合规定要求。超过时应及时调整或立即停车,检查轴封是否损坏需要更换;或检查轴封腔的回流通道是否被垫片等堵死或回流阀弹簧失灵。
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