改性沥青乳化机
产品简介
详细信息
LRX6型乳化沥青设备说明:
LRX6用途:
本机是吸取了各类胶体磨的优点而研制的新型乳化机。能够连续运转,连续生产,可以制造出高质量的乳化沥青、改性乳化沥青及其它油类乳状液。
本机可以代替一般胶体磨完成液体与液体的混合,或把固体微粒分散在液体中。本机用于沥青、食品、化工、制药等行业用来加工各种乳状液、颜料及药用乳液等。
RXB型乳化机主要用于乳化沥青初期试验用,一般配套在实验室内。
RX-6型主要用于较大规模的乳化沥青生产线上。
GX-6、GX-10型乳化机主要适用于改性沥青的乳化。
主要技术参数:
机型 | RXB | RX-6 | GX-10 | GX-6 |
乳化机转速(转/分) r.p.m | 8000 | 4000 | 3979 | 4000 |
电机转速(转/分) r.p.m | 2900 | 2900 | 1450 | 2900 |
电机功率 KW | 4 | 15 | 55 | 30 |
转定子间隙调整范围(毫米) | 0.05~1.5 | |||
额定流量(吨/时) | 0.5 | 6 | 10 | 6 |
重量 | 150 | 350 | 854 | 446 |
外形尺寸(长宽高)毫米 | 600 * 400 * 700 | 1060 * 660 * 670 | 1600 * 830 * 840 | 1120 * 750 * 670 |
外形及安装尺寸:
机型 | A | AA | B | BB | H | 4-D |
RXB | 570 | 610 | 356 | 396 | 400 | 13 |
RX-6 | 1000 | 1060 | 600 | 660 | 460 | 16 |
RX-10 | 1300 | 1600 | 780 | 830 | 635 | 24 |
GX-6 | 880 | 1120 | 670 | 730 | 460 | 16 |
结构:
乳化机主要由转子、定子、端盖、壳体及调节部分组成
本机在材质上作了认真的选择,凡是接触乳液的部份均采用不锈钢
其主要结构见下图
1 | 皮带轮 | 9 | 轴承 |
BELT PULLEY | BEARING | ||
2 | 轴 | 10 | 定子壳 |
SHAFT | STATOR CASE | ||
3 | 调节柄 | 11 | 定子 |
HANDLE LEVER | STATOR | ||
4 | 刻度环 | 12 | 转子 |
INDEX RING | ROTOR | ||
5 | 刻线座 | 13 | 叶轮 |
MARKING SEAT | IMPELLER | ||
6 | 壳体 | 14 | 进口 |
CASE | INLET | ||
7 | 滑动套 | 15 | 端盖 |
SLIP CAP | END COVER | ||
8 | 固定套 | 16 | 出口 |
FIXING CAP | OUTLET |
工作原理:
被处理物进入乳化机后,首先由高速旋转的叶轮进行强力地搅拌并施加离心力,迫使被处理物从转子和定子的间隙中穿过,由于该缝隙很小,且转子又是在高速下旋转,因此被处理物受到剧烈的冲击、剪切、和摩擦作用,从而被有效地破碎、分散、均化。
使用及维护:
1.乳化机开箱后,把磨头底下的出油口油管装上,连通保温接管,装配时注意不能把砂石及其它坚硬杂质漏入磨头内,防止起动时损坏磨头、定子、转子(乳化剂管道、沥青管道上应有过滤器)。
2.乳化生产时应严格撑握乳化剂和沥青(改性沥青)的温度,以能使乳化剂和沥青油混合物顺利通过乳化机的转定子间隙。
3.乳化机磨头无加热夹套的,在使用前必须先加入适量的柴油,让乳化机循环运转3-5分钟,使机体产生热量,( 运转后的温度在80-100度左右)打开出油管上闸阀,放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80-100度左右,这样就才能放料投入生产。有加热夹套的,开机前先预热磨头,然后放料投入生产。
4.投料生产时,一定要先打开乳化液阀门,然后打开沥青阀门,以防转定子出现咬死现象。
5.乳化机的调节:刻度盘上出厂时一般调整在0位,向右调节间隙小,向左调节间隙变大,刻度盘上一小格的变动量为0.01毫米。可根据需要随时调节到理想的间隙。
6.乳化机生完毕,必须进行清洗(用柴油或煤油把磨头内的沥青清洗干净,清洗后的磨头应转动灵活)
故障及排除方法:
故障 | 产生原因 | 排除方法 |
流量不足 | 1. 电机反转 2. 转子、定子间隙太小 | 1. 换接线头 2. 调节环向左调节放大间隙 |
磨头咬死 | 1. 机内有坚硬杂物卡死 2. 用后沥青没有清洗干净 3. 沥青乳液温度低 | 1. 卸掉磨头,清除坚硬杂物 2. 重新进行清洗 3. 调整温度 |
密封盖漏液 | 1. 密封件损坏 2. 密封压盖松动 | 1. 更换密封件 2. 压紧压盖 |