氧化沟潜水搅拌机 水下搅拌器
产品简介
详细信息
一、氧化沟潜水搅拌机 水下搅拌器用途：
QJB型潜水搅拌机可分为混合搅拌和低速推流两大系列。
混合系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体；
低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
二、氧化沟潜水搅拌机 水下搅拌器适用范围：
搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。
QJB(T)型潜水搅拌机
■污水（废水）/活性污泥的混合
■控制浓缩污泥分离
■酸、碱中和及PH值调整工艺
■防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀
■提高传热系统的效率
■其它需要保持二相或三相不离分的场所 潜水搅拌机可在下列条件下正常连续运行
高介质温度不超过40℃；
*介质的PH值在5-9；
*介质密度不超过1150Kg/m3;
*长期潜水运行，潜水深度，般不超过20M。
三、性能特点
1 、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2 、叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3 、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4 、电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。
5 、两道机械密封；选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更可靠；
6、混合搅拌系列产品选用多级电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑.
四、型号表示方法：
五、主要技术参数：
六、QJB型潜水搅拌结构特点：
混合搅拌系列产品，用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。
潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。
七、结构图：
八、QJB型潜水搅拌机选型注意事项：
◎运用目的；
◎池型及尺寸，包括水深；
◎搅拌介质的特性，包括粘度、密度、温度、及固体物含量等。
九、【QJB型潜水搅拌机】安装系统：
潜水搅拌机的安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。
当池深H＜4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。
当池深H＞4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做，混凝土基础（或钢结构底座）。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶（如图）的安装条件下更显得操作方便可靠。
客户定货时，请提供池深H及池型图，以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台搅拌机可共用，套起吊装置（用户有特殊要录除外）。
十、选型注意事项：
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的使用，选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机合理流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前***确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。
搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
混合搅拌型
1、根据图B1或表B1确定待搅拌介质的污泥校正系数。
2、根据图B2或表B2确定搅拌池的池型校正系数。
3、按每立方米清水所需耗功5w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。
安装示意图：
选型注意事项：
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s 之间,如果低于0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH 值；还有水池的形状、水深等。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
混合搅拌型
1、根据图B1 或表B1 确定待搅拌介质的污泥校正系数。
2、根据图B2 或表B2 确定搅拌池的池型校正系数。
3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。
低速推流型
1、根据图B1 或表B1 确定搅拌池的池型校正系数。
2、根据图B2 或表B2 确定待搅拌介质的污泥校正系数。
3、根据搅拌介质初始流速y，通过图B3 确定单位流量的耗功。
4、用搅拌介质初始流速y 乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。
5、用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池介质所需的功率。
十一、产品展示：
工程案例：
