混合PAM反应池桨式搅拌器
产品简介
桨式搅拌机分为：平桨式搅拌机、斜桨式搅拌机
1、平桨式搅拌机：在同一轴上装一对或者几对平直的桨叶构成的桨式搅拌机，一般运转较慢，结构较简单，广泛运用于促 进传热，可溶固体的低粘度混合、分散固体悬浮，液相反应以及溶解等缓和的搅拌场所。
详细信息
混合PAM反应池桨式搅拌器产品简介：
桨式搅拌机是目前*、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。
非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。
其中，减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择；
搅拌杆和搅拌桨叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质；
桨叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。
混合PAM反应池桨式搅拌器特点：
1、构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便；
2、可以在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，而且水头损失小，并可适应水量的变化，适用于各种水量的水厂。
型号表示方式：
应用领域：
1、液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。
2、主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。
3、也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。
外形结构图：
分类：
桨式搅拌机分为：平桨式搅拌机、斜桨式搅拌机
1、平桨式搅拌机：在同一轴上装一对或者几对平直的桨叶构成的桨式搅拌机，一般运转较慢，结构较简单，广泛运用于促 进传热，可溶固体的低粘度混合、分散固体悬浮，液相反应以及溶解等缓和的搅拌场所。
2、斜桨式搅拌机：在同一轴上装一对或者几对倾斜桨叶构成的搅拌机，斜桨式搅拌机的两叶相反折转，桨叶有24°、45°或者60°倾角，有轴向分流、径向分流，流型比平桨式搅拌机复杂。综合效果更好，应用频率比平桨式搅拌机高，广泛运用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解悬浮。
主要技术参数：
结构简介：
桨式搅拌机包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。
搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。
(1)减速机
1、每台搅拌机配备一台减速机，减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械，此减速机具有强大的承载能力，高减速比，高传动效率，体积，极低的噪音以及较长的使用寿命。在运行范围内，减速机能连续运行。
2、减速机所有的传动部件都经过严格处理，精密加工，研磨，接触和润滑良好，运行平稳，噪音低，输出轴和输入轴均无附加的轴向力，使用寿命长。
3、电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便，减速机上安有起重吊耳。
4、所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。
5、露在减速机外部的轴承用油脂润滑，安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑，或油泵连续润滑。
6、减速机有防渗油装置，并用油尺控制正常的油位。
7、为承担传动轴及叶轮的重量，防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜，以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中，减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。
(2)桨式搅拌机传动轴
1、传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理，桨式搅拌机传动轴为悬臂轴，不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质，以消除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及度准确，每米轴长，允许偏差为1mm。
2、动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动，间距为150mm，叶轮的移动不影响其它装置。
3、搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接，连接充分对中。
4、传动轴的设计不设稳定器，其运行速度限定在*调和振动频率的65%以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。
(3)桨叶
叶片材质为碳钢。
满足标准驱动电机
A.电动机为卧式交流鼠笼感应电动机，其设计、制造和出厂实验都应符合相应标准，防滴漏型，380V、三相、50HZ，输出功率保证不超过电动机铭牌上所示功率。
B.电动机在海拔3000m的高度运行，保证能满足额定功率。
C.电动机的功率能够满足搅拌机的特定需要。
5.材质及防腐
搅拌机水下部件(轴及桨叶)采用碳钢材质并做防腐处理。
6.供货范围
主轴、搅拌叶片、驱动装置及连接附件等。
实物图：
