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集污池液下搅拌器 潜水搅拌机型号齐全用途

潜水搅拌机可分为混合搅拌系列和低速推流系列。

低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

混合搅拌系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体。

集污池液下搅拌器 潜水搅拌机型号齐全概述搅拌机是污水处理过程中的搅拌机械，它是以旋转运动吸收主机功率，并产生诱导速度.进而对产生推力并形成运动.使污水处理搅拌池内混合液保持一定流速，防止活性污泥在他底部沉积，并将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体物均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触，实现混合搅拌与推进一般池内水的流速在0.3m/s左右，以保证池内污水的反应可以充分进行,搅拌机的水力性能可通过轴向有效推进距离和水体截面有效扰动半径评判。

型号表达方式：

适用范围
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
1、zui高介质温度不***过40℃；
2、介质的PH值在5～9之间；
3、液体密度不***过1150kg/m3;
4、长期潜水运行，潜水深度一般不***过20m。  

· 污水、废水、污泥水的混合、均匀

· 稠化过程

· 污泥脱水过程

· 传热优化

· 污水池清洁

· 防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀

· 去除悬浮物

· 防止结冰

· 创建水流

· 循环水等

导流圈

也叫作导流罩，只有混合型潜水搅拌机可采用导流罩以产生稳定的轴向流，降低轴功率，提高效率，减少振动，使运行更加稳定。但是如果处理介质中含有纤维杂物，则应去除导流罩，避免缠绕等问题，造成损坏。导流圈可采用碳钢或不锈钢材质。

电机冷却

电机潜水工作时，依靠周围急速流动的液体进行冷却，冷却效果比在空气中更佳，因而抗过载能力会更强，有利于电机的长时间可靠运行。

密封装置

由于潜水搅拌机长期在水下工作，所以密封性能对其非常重要。目前，不同厂家对潜水搅拌机的密封方法各不相同。市场上很多潜水搅拌机电机轴封是外装式，其介质泄漏方向与离心力方向相同，泄漏量较大。澳特蓝环保的QJB系列潜水搅拌机电机轴封采用两个独立串联的机械密封，形成两道可靠的密封防线。第一道机械密封在搅拌机入口介质中，依靠转子轮壳与油室的止口来阻止大块杂物进入机械密封周围，以免影响其正常工作。为了适应介质污染工况，机械密封摩擦副选用耐磨的材质（碳化硅/碳化硅），确保耐久正常工作。第二道机械密封在油室内，油室内的机械密封工作条件好，因此摩擦副选用碳化硅/石墨。两道机械密封的串联可以更加安全可靠地保护电机。QJB型潜水搅拌机轴封采用内装式，介质泄漏方向与离心力方向相反，泄漏量明显降低，仅为外装式的1/10。两个独立的单端面机械密封均为内装式安装，与外装式相比，介质更不容易泄漏，同时其密封摩擦副更容易被油室中的油所润滑。电缆及接线盒

潜水电机控制电缆和电力电缆的尺寸应符合IEC标准，并提供足够的长度以接入接线盒，且不能拼接。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失去其防水功能。

   a.电缆为耐污水的重型橡胶套软电缆，电缆线芯截面按40℃温度且电机满载功率下可保证长期可靠运行的原则设计，具有较高的安全裕度，确保长期耐用和使用寿命。

   b.电缆橡胶套与电机接线盒间密封压紧，防止介质从电缆与电机接线盒接口间渗入电机腔。 

   c. 电缆套与线芯之间有树脂灌封，一旦胶套划破，仍能有效防止介质从电缆套内进入电机。

9、保护系统

油室内设有漏水探头，检测第一道机械密封（叶轮端）渗漏情况，当介质渗漏到油室内达到一定比例时，漏水探头的两个电极导通，通过电控柜发出报警信号，提醒工作人员进行检修，及时检查机械密封或更换油室内的油，避免水或油水混合物进一步渗漏到电机腔。

热敏元件安装在电机定子绕组内，若电机长时间超载，电机绕组温度（或其他原因电机绕组发热）达到一定值时，过热保护元件通过电控柜发出报警信号并停机。这时提醒工作人员进行检修，找出过热原因，绕组温度下降后，电机会恢复到可开机状态。

性能特点
1、结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、叶轮具有较佳的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等为IP68，选用进口轴承和***的电机防凝露装置，使电机的工作更加***可靠。
5、两道机械密封，材质为碳化钨一碳化钨。所有外露紧软固件均为不銹钢。                                             产品特点:

1. 两道独立的机械密封，保证潜水电机长期可靠运行

2. 不锈钢、碳铜精铸焊接叶轮，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能

3. 高质量进口一次性润滑轴承，设计使用寿命8000小时

4. 电机轴采用不锈钢材质，转子经动平衡检测，运转平稳

5. 采用电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。电线防护装置，多年生产潜水电机的技术，端面不采用密封胶，使潜水电机运行更可靠

6. 内部可设有泄漏传感器和定子绕组***温保扩报警装置

结构特点：

　　混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
　　低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。
　　潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。

选型注意事项
为保证取得好的效果，请使用方提供如下资料：
      1、运用目的
      2、池型
      3、池尺寸
      4、介质特性，包括粘度、密度、固体物含量等。
搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。搅拌机必须*潜入中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。zui小潜入深度900mm。

安装系统：

　　潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。
　　当池深H＜4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的zui大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。
　　当池深H＞4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础（或钢结构底座）。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶（如图）的安装条件下更显得操作方便可靠。
　　客户定货时，请提供池深H及池型图，以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台搅拌机可共用一套起吊装置（用户有特殊要录除外）。

安装注意事项：

　　◎导杆或导向钢丝应与水平垂直，可采用铅锤校正；
　　◎吊钩在起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上应上仰5°-10°
　　◎通过起吊装置上的链条的调节，使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。

产品展示：