日立螺杆冷水机组膨胀阀
产品简介
详细信息
日立螺杆冷水机组膨胀阀当高、低压设备和系统管道出现裂纹或针形小孔而产生泄漏时，应进行焊补修理。维修
前要对制冷剂量进行处理，然后进行维修。如果泄漏处经两次焊补后仍泄漏，应将此段管子
割除250mm管重焊。如果设备上出现的裂纹辕大时，可采用补板焊接修理。补板的宽度应
大于250mm，长度应比裂纹长lOOmm。将补板加工成弧形盖在裂纹上，然后用电焊将补板
四周焊牢。制冷系统中阀件的检修热力膨胀阀的检修热力膨胀阀“脏堵”、“冰堵”、“油堵”故障的检修热力膨胀阀发生“脏堵，，故障对．拆下热力膨胀阀进口端铜管，取出过滤网，用汽油清洗干净，同时用氮气将阀体吹干净舌．再将过滤网装好，接人系统即可；热力膨胀阀发生“冰堵”故障时，可更换干燥过滤器辛的干燥剂以排除水分；热力膨胀阀发生“油堵”故障时，应先更换冷冻机油，然后再用氮气吹，将管道和阀中残留的污油全部吹出并更换干燥过滤器。感温包内感温剂泄漏故障的检修 确定是感温剂泄漏时，找出泄漏点修复后重新充芝感温剂，或者直接更换热力膨胀阀。阀体部分的传动杆故障的检修传动杆弯曲变短，可用手锤轻轻敲打校直，校直后再用手锤作延伸敲打。敲打时不得用力过猛，并沿一个方向敲打。敲打完后用游标卡尺进行
测量。日立螺杆冷水机组膨胀阀测量时必须使手动调节杆处于中间受力状态。传动杆较长可用什锦锉进行锉短，端面必须保持平整，两个端面应保持平行。如延伸量不够或太短无法应用时，可选用直径相同、长度相等的铜焊条替代。阀座与阀针配合面拉毛的检修将M8研磨膏涂在阀座与阀针之间，滴上冷冻机油，轻轻进行研磨，在研磨过程中，要用力均衡适当，直至无沟槽痕迹。研磨完后，表面粗糙度应达到lOpm，并进行退砂处理。截止阀和调节阀的检修拆卸阀门准备修理时，首先应切断该阀门与系统的联系．并将管道内的制冷剂抽空，然后进行拆卸。修理人员应穿好，并准备好急救物品。当拆卸阀门的阀盖时，应先松开阀盖螺帽3～4圈，然后松动阀盖。这时操作人员的面部不要对着阀的缝隙处，以防余氨，待余氨抽净后，方可进行阀门修理。若有氨气跑出，及时将阀盖螺帽拧紧，查明原因，排除后再拆卸阀盖检修。
阀杆的修理 阀杆如已磨损或断裂，应选用相同材质、相同规格的材料进行车削加工，予以更换。对于弯曲的阀杆，可在台虎钳上进行调直或更换新阀杆。阀芯密封面的修理当阀门的阀芯密封面有损伤时，应予以夏换或维修。如阀芯使用的密封圈是聚四氟乙烯材料，可更换新的密封圈。若阀芯密封使用的是轴承合金，且损坏很小时，用三角刮刀刮平即可。若合金严重损坏，可重新浇铸合金。可用气焊或喷灯火焰熔化合金，冷却后制成条状。操作时先将阀芯清除干净，对阀芯加热至250℃左右，在阀芯的合金槽内镀一层锡，再用气焊或喷灯火焰把准备好的合金条熔化到合金槽内，冷却后将合金面刮平。若阀门是钢制阀芯，轻微磨损时可用研磨的方法进行修理。研磨后用煤油试漏，如磨损严重，出现了划痕或凹坑过深，则应更换新阀门。
日立螺杆冷水机组膨胀阀 阀门的上密封面如出现磨损或伤痕，维修方法与阀芯的修理相同。盘根的更换盘根是阀杆处的密封填料。盘根严重磨损或老化后，将造成阀杆处泄漏，应及时更换。更换盘根时应把阀门打在全开位置，然后拆下手轮和填料压盖，用螺丝刀把旧盘根取出。如有圆形成品盘根，只需更换新品即可。若使用长条形盘根，则应按长度切制，搭口处应成45。角，每根盘根都应错缝安装，用螺丝刀压人填料盒。盘根装上后，填料压盖的螺帽不应拧得太紧，以不漏且开关阀灵活为宜。止回阀的检修止回阀的阀芯（若是合金材料的）与阀座关闭不严时，可用研磨方法修理；若密封面用聚四氟乙烯材料，玎将其更换。检查弹簧的弹力是否符合要求，否则应换新的。阀芯与阀座之间为滑动配合，有污物时应清洗，若有拉毛、锈蚀或间隙过小应用细砂纸打磨，以阀芯在阀座内上下动作灵活为宜。
日立螺杆冷水机组膨胀阀 浮球阀的修理控制液面的浮球阀失灵，多数是阀座与阀芯关闭不严或浮球泄漏所
致。其修理方法是：若是阀针或阀芯与阀座孔密封不严密，可用研磨方法修理；若是阀芯孔
与套筒孔对不齐，可拆下套筒重新调整位置；若是浮球杠杆与支撑杆连接不牢固，可用开口
销紧固；若发现浮球有针形小孔或裂纹，可用锡焊或气焊焊补，或是更换浮球。修复安装
后，应使制冷剂液面在要求的上限能自动关闭，液面降到下降时能自动开启，以实现自动控
制供液的目的。安全阀的检修每年应对安全阀的正确性和灵敏度进行一次校验。校验安全阀时应先将其拆下。拆时应先将控制阀关闭，再将法兰的螺母松动2～4扣，使里面的制冷剂泄走．再将法兰的螺母全部松掉，卸下安全阀进行检查与试压。安全阀一般容易出现的问题是在额定的压力下不能自动起跳关闭，以及在使用中漏气。