液氨储罐液位计厂家
产品简介
详细信息
液氨储罐液位计以磁浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示,无需能源。适用于低温到高温、真空到高压等各种环境。是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。配置上、下限开关输出,可实 现远距离报警、限位控制。配置变送器,可实现液位的远 距离指示、检测与控制。
液氨储罐液位计是由本体、浮标、翻板箱等部件组成,其工作原理是根据阿基米德定律,利用磁性浮标驱动双色薄片来显示液面的位置,采用双色(黑色呈气相,红色呈液相)翻片显示。当液面上升时,液相翻板翻成红色,液面下降时,气相翻板翻成黑色,从而醒目指示容器内的液位变化,指示连续直观醒目、无盲区,在任何情况下都不会出现假液位。而且结构简单,安装维修方便,量程大,设计压力高使用寿命长,使用范围广。
技术参数:
测量范围:150~8000mm,对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。
工作压力:2.5MPa
工作温度: UHZ-517C15:-20~100℃
UHZ-517C15A:-30~100℃
精确度:±10mm
介质密度: 0.5~2.0g/cm3
环境振动:频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟随速度: ≤0.08m/s
介质粘度: ≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计
过程连接:旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、PN2.5凸面
法兰标准:HG20592~20635-97其它法兰标准请用户注明。
结构特点:
l、基本型
液氨储罐液位计根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动,浮子内的**磁钢通过磁耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转180。液位上升时,翻柱由白色转为红色,下降时由红色转为白色,从而实现液位的指示。
2、上下限开关输出
利用磁性浮子随液位移动,使安装在液位计立管设定位置的开关动作,实现ON-OFF控制或报警。
3、电远传
在磁浮子液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成,它通过磁浮子上下移动,经磁耦合作用使导管内测量无件依次动作,获得电阻信号变化,转换成0~10mA或4~20mA的标准电流信号输出,以便与数字显示仪表或计算机联接,实现远传显示。
液氨储罐液位计特点:
1. 比传统的玻璃管,板式液位计具有更高的可靠性、安全性、*性、实用性。
2. 侧装式磁翻板液位计的zui显著特点是液体介质与指示器隔离,所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用,而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关,可实现液位或界位的上、下限越位报警,控制或连锁。
3. 配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器,可将液位,界位信号转换成二线制4-20mADC 标准信号,实现远距离指示、检测、记录与控制。
4.显示器以红色指示液位,上部白色区域为无液部分,显示直观、醒目、夜明效果好。
5.液位测量范围大,不受容器规格,形状以及安装位置的限制,全过程测量无盲区。
6.防腐磁翻板液位计接液部分选用不同的材料制造,可适用于各种腐蚀性介质液位的测量。
7.高温以及有毒有害和易燃易爆介质液位的测量,均具有很强的适用性。
规格型号:
系 列 型 号 SP-UHZ | 结构特点 | 接液材质 | 测量范围 (mm) | 适用介质条件 | 法兰连接(mm) | 重量(kg) | |||||
温度 (℃) | 压力 (Mpa) | 密度 g/cm3 | 粘度 (Pa.s) | DN | PN | 基本 重量 | 加长 基本 重量 | ||||
C10 | 标准型 | 1Cr18Ni 9Ti0Cr18Ni9 (304) | 300- 8000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 1.6 | 6 | 5 |
C11 | 高压型 | 300- 8000 | -20 +150 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 4.0 | 6 | 6 | |
C12 | 高温型 高压型 | 300- 8000 | -20 +350 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 1.0 | 6 | 6 | |
C13 | 低温型号 (防霜型) | 300- 3500 | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 2.5 | 6 | 7.5 | |
C14 | 液氨、液 化石油气 专用型 | 300- 15000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 (316L) | 300- 8000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 5 |
C16 | 防腐型( PP外层玻 璃钢) | PP | 300- 5000 | 20 +100 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C17 | 防腐型( PVC 外层 玻 璃钢) | U-PVC | 300- 5000 | 20 +60 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C18 | 防腐型 | ABS | 300- 5000 | -20 +120 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | 3 |
C19 | 防腐型( 不锈钢内 衬PP) | PP | 300- 15000 | -20 +100 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | 5 |
C20 | 防腐型 | PE | 300- 5000 | 20 +40 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7 |
C21 | 蒸气夹套 加热型 | 1Cr18Ni9Ti | 300- 15000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 8 |
C22 | 高粘度 介质型 | 0Cr18Ni9 (304) | 300- 15000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 5 |
C23 | 食品专 用型 | 1Cr18Ni9Ti | 300- 15000 | -20 +150 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 | 5 |
500C | 配套仪表及附件内容 | |||||||||||
O | 盲板法兰,不配排污阀 | |||||||||||
L | 液位计底部配排污阀 | |||||||||||
O | 无液位报警开关 | |||||||||||
H | 高位报警开关AK-3型,有记忆功能,故障不排除,信号不消除 | |||||||||||
L | 低位报警开关AK-4型,有记忆功能,故障不排除,信号不消除 | |||||||||||
B | 高位、低位报警开关全配,有记忆功能AK-3型和AK-4型 | |||||||||||
G | 高位报警开关,区域型报警AK-1型 | 附DF-1型转换言放大器壹台 | ||||||||||
D | 低位报警开关,区域型报警AK-1型 | |||||||||||
Q | 高位、低位报警开关全配,区域型报警AK-1型贰台 | |||||||||||
S | 高位和低位一体化型报警开关,区域型报警AK-2型 | |||||||||||
O | 无液位控制开关 | |||||||||||
H | 上限控制开关,单点干簧CK-1型 | |||||||||||
L | 下限控制开关,单点干簧CK-1型 | |||||||||||
B | 上限、下限控制开关全配,单点干簧CK-1型贰付 | |||||||||||
W | 上限、下限控制开关一体化,双点干簧CK-2型 | |||||||||||
T | 上限控制开关,霍尔型传感器CK-3型 | |||||||||||
L | 下限控制开关,霍尔型传感器CK-4型 | |||||||||||
E | 上限、下限控制开关全配,霍尔型传感器CK-3型贰付 | |||||||||||
C | 上限、下限控制开关一体化,霍尔型传感器CK-4型 | |||||||||||
O | 无远传变送器装置 | |||||||||||
R | 配LB型捆绑式变送器,输出二线制4-20mADC | |||||||||||
S | 静压式远传变送器,(URS-100)输出二线制4-20mADC | |||||||||||
O | 普通防水型 | |||||||||||
B | 本质安全型ibⅡCT4,可配齐纳安全栅或IS4041-Ex隔离栅 | |||||||||||
Bd | 隔爆型dⅡCT4 | |||||||||||
O | 不配远传显示仪表 | |||||||||||
A | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTH-510(竖式) | |||||||||||
B | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTA-810(横式) | |||||||||||
C | 数字显示调节报警仪 XMTA-810(横式) | |||||||||||
E | 双光柱液位显示仪 XGH-202(竖式) | |||||||||||
D | 智能型液位/容量(重量)显示调节仪XMT-620(横式) | |||||||||||
测量范围(mm) | ||||||||||||
介质密度(g/cm3) | ||||||||||||
- | D | 开口常压容器 | ||||||||||
□ | 工作压力(MPa) | |||||||||||