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干燥行业信誉为上的供应商——常州市瑞力干燥设备有限公司提供的产品

冷冻碎肉泥造粒机设备原理：

该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构，由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料，在特殊设计的螺旋型线的作用下，经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板，剪切后得到颗粒状产品，实现造粒的目的。

可采用DLZ系列螺杆挤出造粒机：单螺杆和双螺杆型，挤出形式有前出料和侧出料两种。经混合、捏和的湿物料或低软化点（一般指小于50℃）物料在螺杆输送、挤压作用下，从机头开孔模板挤出，再经过干燥或冷却得到颗粒成品，从而实现将粉状产品改变为均匀的颗粒产品的目的。颗粒形状为圆柱状，成品颗粒直径可由摸板开孔孔径调节和控制：出料为1.5-12mm，成粒率≥95%。

冷冻碎肉泥造粒机设备优点：

由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。

通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。

一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。

对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正保证复合产品质量。造粒机应用范围：

广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。SET型螺杆挤压分前出料式和側出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为園柱状，成粒率ン95％，出料口设有切断颗粒装置，长条干燥完自然成节一节颗粒，设备前端还设有水冷却装置，使管内降低温度使出料速度快。

特点：

 1、 工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便。

 2、 使用简单方便，传动平稳，噪声低度。

 3、 宠物食品造粒机主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长，比国内同类机高出3-4倍，生产饲料成本低。