金属污泥浆叶烘干机干化机
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干燥行业信誉为上的供应商——常州市瑞力干燥设备有限公司提供的产品
金属污泥浆叶烘干机干化机工作原理：
空心轴上密集排列着中空园盘片，振干以熱传导为主要手段的干爆器，依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热，其中的热量来自填充在其中的热介质，热介质经空心轴流经园盘片。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从－40到320C，可以是水落汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
金属污泥浆叶烘干机干化机特点
1、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料蒸发1kQ水仅需1．2k*水蒸汽。
2、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
5、操作费用低：该设备正常操作，无需专人值守。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩――膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
空心桨叶适用范围：桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩―』驯长搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成”活塞流”运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
圆盘干燥机改进：
改进现有的盘式干燥机的氧化剂，可以净节省大量能源，通常是可以获得一定的回报的。例如一个蓄热式热氧化器^初的设计与随机填充媒体热回收，可以修改使用高的效率结构，由于结构化的系统压降更小，更少的风扇马力是必要的，降低电力成本。
改进也增加了热回收，提供额外的天然气储蓄，电动马达可以被高效率的模式所取代，使用音量控制阻尼系统可以改装 气流变频驱动，变得更加经济。此外，改进温度分布，可以添加高速度的燃气燃烧器。
根据堆温度，从氧化剂废气能传送直接向低压蒸汽发生器，如果工厂使用蒸汽，该系统可以补充蒸汽生产能力的任何时间的氧化剂，在理想的情况下，蒸汽产生的氧化剂废气会让主蒸汽发生器功能作为一个备份。
另一个选择是在排气流安装吸附式制冷机组。许多物料会使用冷水，因各种原因（空调、冷卷、冷凝器等），虽然^初的资本成本高于传统的冷冻水系统，免费提供的能量从氧化排气系统的运行可以说是经济的选择。
拌和桨叶內部也进入加温物质，故干燥机设备企业容积热传导总面积较通常的简接热传导干燥机设备大。解决原材料覆盖面广，因为加温面的自清理功效，无须返干料，就能够圆满解决大部分高含水或黏性膏状原材料。干燥机设备运行内存料量很高，约为封头容量的75～90%，企业容量的合理加温面大，设备紧凑型，重量轻，占地小。
能够便捷的与其他干躁方法组成高效率的干燥机设备，充分发挥分别优点，获得不错的技术经济指标，如桨叶-盘干组成，桨叶-闪蒸组成等。可在真空情况下实际操作，回收利用有机溶剂，也可进行高熔点浓稠原材料的挥发性有机物挥发滑脱工作。
污染控制设备的能源效率已大大提高，很多公司在用干燥机的时候都会有，不过由于高负荷率，这会增加燃料的成本，同时也会产生微污染，因此需要进行改进，这样避免一些问题。
桨叶干燥机调试：
1、确认全套设备的管道连接螺栓，地脚螺栓连接可靠，检查各运转部件的润滑状况良好，手动盘车各动设备，旋转轴应灵活自如，无卡阻，异物堵塞，耙叶无翘起等现象。
2、打开主机，打开疏水阀旁通阀，打开供热阀门，用蒸汽吹扫盘干机内部，排出不凝气体后关闭旁通阀，检查加热盘和疏水阀是否有漏气现象。加温10分钟左右，检查各盘面温度应均匀正常。
3、打开排风机及除给料器外的其他辅机（如有的话），缓慢提升盘面温度至额定值，视设备大小空车运转30~120min。整个空车运转过程中，应反复检查各动设备的运转情况，轴承及电机温升，设备振动，噪音等，以及热设备的跑冒滴漏问题，发现问题及时解决。
桨叶干燥机的产品为细粒子，为适应环保的要求，只用旋风分离器分离产品、净化尾气是不够的，一般还要用袋式除尘器净化，使尾气含尘量低于50mg/nm3气体，或选用湿式洗涤器，将尾气含尘量降到15到35mg/nm3气体。?