GDW-615 大型高低温试验箱 防爆式高低温试验箱 高低温试验室 高低温试验房
产品简介
详细信息
GDW-615防爆式高低温试验箱
1 主要技术指标
1.1 工作室尺寸： 900×1200×1300mm(深×宽×高)；
1.2 温度范围： -60~ +150℃；
1.3 温度波动度： ±0.5℃；
1.4 温度偏差： ±2℃；
1.8电 源： 380±10% V、50±1% Hz；
1.9功 率： ~18kw；
2 主要配置及结构要求：
2.1制冷系统及压缩机：
为了保证试验箱降温的要求，本试验箱采用一套2*5HP德国“谷轮”半封闭压缩机所组成的复叠制冷系统。该系统的设计应用能量调节技术，既能保证在制冷机组正常运行的情况下，又能对制冷系统的制冷量进行有效的调节，使系统的运行费用和故障率降低到较为经济的状态。
2.1.1制冷剂：采用美国DUPONT公司产制冷剂R404A（低压循环）、R23（高压循环）。
2.1.2冷却方式：水冷。
2.1.3制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，如美国产“斯坡兰” 热力膨胀阀；意大利产“卡士托”电磁阀、截止阀、过滤器；美国产“宏高”压力控制器、瑞典Aifalaval板式双级联式蒸发冷凝器等。
2.2 空气调节系统
2.2.1空气控制方式：强制循环通风，平衡调温调湿法（BTC）。该方法即指制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器输出量，*终达到一种动态平衡。
2.2.2空气循环装置：内置空调间、循环风道及防爆型长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过防爆型高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。通过改善空气的鼓风气流，提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,
2.2.3冷却方式；多级膜片式空气热交换器。
2.2.4加热方式：采用上等防爆型不锈钢凯装加热器。
3.2 箱体结构
3.2.1 箱体外壁材料：上等碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理；
3.2.2 箱体内壁材料：进口不锈钢板（SUS304）；
3.2.2 保温材料：硬质聚胺脂泡沫或超细玻璃纤维保温棉；
3.2.3 观察窗：大门上安装有一个防爆中空镀膜玻璃观察窗，除潮防霜装置，并配防爆有照明灯；
3.2.4电缆穿线孔：在试验箱两侧中心位置安装一个Φ50mm和Φ100mm电缆穿线孔；
3.2.5 分体结构：制冷机组与箱体分离，电器控制操需要安装在独立的房间内。
4 测控系统：
4.1温度测量：防爆型Pt100铂热电阻；
4.2控制装置：主控制器采用进口LCD彩色液晶触摸屏程序控制仪（韩国SAMN0N可编程温度控制仪TEMP850），中文界面，可直接显示设定温度、箱内实际温度、偏差、系统参数、运行曲线、时间和加热器工作状态等，并具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能。同时可配R232/R485计算机通讯接口，可以实现远程控制。
4.3设定精度： 温度：0.1℃
湿度：0.1%R.H
时间：1s
4.4用户程序容量：120组×99段；*多1200段
4.5运 行 方 式：程序运行或恒定运行均可；
4.6 设备具备独立的工作时间累计计时器；
5 **保护措施：
5.1 **可靠的接地保护装置；
5.2电源欠压/缺相；
5.3漏电保护功能；
5.4 工作室超温保护；
5.5 加热器短路保护；
5.6制冷压缩机超压/过载保护；
6 设备使用条件
6.1 电 源：380±10% V、50±1% Hz，三相四线制；
6.2 环境条件：温度 5～35℃；湿度：≤85%R.H；
7 满足的试验方法
7.1 GB2423.1-89 试验A 低温试验方法；
7.2 GB2423.2-89 试验B 高温试验方法；
7.3 GJB150.3-86 高温试验；
7.4 GJB150.4-86 低温试验；
8 产品执行标准
8.1 GB10589-89 低温试验箱 技术条件；
8.2 GB11158-89 高温试验箱 技术条件；
8.3 GB10592-89 高、低温试验箱 技术条件；
GDW-615防爆式高低温试验箱
1 主要技术指标
1.1 工作室尺寸： 900×1200×1300mm(深×宽×高)；
1.2 温度范围： -60~ +150℃；
1.3 温度波动度： ±0.5℃；
1.4 温度偏差： ±2℃；
1.8电 源： 380±10% V、50±1% Hz；
1.9功 率： ~18kw；
2 主要配置及结构要求：
2.1制冷系统及压缩机：
为了保证试验箱降温的要求，本试验箱采用一套2*5HP德国“谷轮”半封闭压缩机所组成的复叠制冷系统。该系统的设计应用能量调节技术，既能保证在制冷机组正常运行的情况下，又能对制冷系统的制冷量进行有效的调节，使系统的运行费用和故障率降低到较为经济的状态。
2.1.1制冷剂：采用美国DUPONT公司产制冷剂R404A（低压循环）、R23（高压循环）。
2.1.2冷却方式：水冷。
2.1.3制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，如美国产“斯坡兰” 热力膨胀阀；意大利产“卡士托”电磁阀、截止阀、过滤器；美国产“宏高”压力控制器、瑞典Aifalaval板式双级联式蒸发冷凝器等。
2.2 空气调节系统
2.2.1空气控制方式：强制循环通风，平衡调温调湿法（BTC）。该方法即指制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器输出量，*终达到一种动态平衡。
2.2.2空气循环装置：内置空调间、循环风道及防爆型长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过防爆型高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。通过改善空气的鼓风气流，提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,
2.2.3冷却方式；多级膜片式空气热交换器。
2.2.4加热方式：采用上等防爆型不锈钢凯装加热器。
3.2 箱体结构
3.2.1 箱体外壁材料：上等碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理；
3.2.2 箱体内壁材料：进口不锈钢板（SUS304）；
3.2.2 保温材料：硬质聚胺脂泡沫或超细玻璃纤维保温棉；
3.2.3 观察窗：大门上安装有一个防爆中空镀膜玻璃观察窗，除潮防霜装置，并配防爆有照明灯；
3.2.4电缆穿线孔：在试验箱两侧中心位置安装一个Φ50mm和Φ100mm电缆穿线孔；
3.2.5 分体结构：制冷机组与箱体分离，电器控制操需要安装在独立的房间内。
4 测控系统：
4.1温度测量：防爆型Pt100铂热电阻；
4.2控制装置：主控制器采用进口LCD彩色液晶触摸屏程序控制仪（韩国SAMN0N可编程温度控制仪TEMP850），中文界面，可直接显示设定温度、箱内实际温度、偏差、系统参数、运行曲线、时间和加热器工作状态等，并具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能。同时可配R232/R485计算机通讯接口，可以实现远程控制。
4.3设定精度： 温度：0.1℃
湿度：0.1%R.H
时间：1s
4.4用户程序容量：120组×99段；*多1200段
4.5运 行 方 式：程序运行或恒定运行均可；
4.6 设备具备独立的工作时间累计计时器；
5 **保护措施：
5.1 **可靠的接地保护装置；
5.2电源欠压/缺相；
5.3漏电保护功能；
5.4 工作室超温保护；
5.5 加热器短路保护；
5.6制冷压缩机超压/过载保护；
6 设备使用条件
6.1 电 源：380±10% V、50±1% Hz，三相四线制；
6.2 环境条件：温度 5～35℃；湿度：≤85%R.H；
7 满足的试验方法
7.1 GB2423.1-89 试验A 低温试验方法；
7.2 GB2423.2-89 试验B 高温试验方法；
7.3 GJB150.3-86 高温试验；
7.4 GJB150.4-86 低温试验；
8 产品执行标准
8.1 GB10589-89 低温试验箱 技术条件；
8.2 GB11158-89 高温试验箱 技术条件；
8.3 GB10592-89 高、低温试验箱 技术条件；