微机控制摆锤冲击试验机(300J 150J )
产品简介
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微机控显示摆锤冲击试验机
一、性能说明: 冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。 本机为微机半自动控制试验机,操作简单工作效率高,扬摆、冲击、放摆电气控制,并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备,特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。 二、 技术特点: 1. 本机为微机屏显式半自动冲击试验机,采用PC微机控制,可实现扬摆→冲击→测量→运算→屏幕数显→打印等微机化操作,工作效率高,测试精度高。在冲击试样后利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,操作简便,工作效率高。特别在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其*性。计算机可计算并显示材料冲击吸收功、摆锤扬角及试验平均值。根据用户需要还可实现远程数据传输。 1. 试验机主机为单支承柱式结构,悬臂式挂摆方式,摆锤锤体C型; 2. 冲击刀采用螺钉安装固定,更换简单方便; 3. 试样简支梁式支承; 4. 主机装有安全防护销,并且配备了安全防护网; 5. 手控盒和计算机控制,按指令完成取摆、冲击、自动扬摆、再冲击试验的全过程。 6. 试验机符合国标GB/T3803-2018《摆锤式冲击试验机的检验》,按国标GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。 二、 技术指标: 1、冲击能量:300J 150J 2、冲击速度:5.2m/s 3、摆锤预扬角:150° 4、试样支座跨距:40mm 5、支座钳口圆角:R1.0~1.5mm 6、冲击刀刃圆角:R2.0~2.5mm ( R8mm) 7、摆锤中心至冲击点距离:750mm 8、标准试样尺寸:10×10(7.5或5)×55mm 9、摆锤力矩: M=160.7695N.m 80.3848N.m 10、电源和功率:三相四线 50Hz 380V 5A 11、外形尺寸:2200×650×1900mm 12、角度准确度: 0.1° 13、重量: 约500Kg 14、环境条件:周围环境中无腐蚀介质,无震动,无强电磁场干扰。 四、设备主要配置: 1. 主机1台; 2. 150J、300J 摆锤各1个; 3. 电机(装在主机上)1台 4. 内六角扳手S=12(扳钳口座压板螺钉)1件; 5. 支座调校器1件; 6. 试样对中器 1件; 7. 拆卸器(换摆用)1套; 8. 地 脚 螺 栓 4套; 9. 调整斜铁 4块; 10. 安全防护网1套; 五、测控部分说明 1. 惠普品牌电脑 2. 惠普打印机 3. Windows操作系统为工作平台,屏幕显示,鼠标操作。 4. 软件支持多个摆锤。 5. 记录冲击强度,冲击能量等.也可计算最小平均值和标准偏差。 6. 实验数据自动处理,自动测量摆动周期 7. 系统参数全部开放,用户级操作者掌握系统核心。 8. 具备的数据分析功能,适合于用户进行各类复杂的数据分析。 9. 具备完整的文件操作系统。、试验报告文件、试样文件等。 10. 以ASC码的形式存贮试验数据,可用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行用户方再处理 11.单台计算机通过配置AD、I/O等卡板,可满足多台试验机的测控需要。 支持各类商业通用打印机 六、质量保证 公司保证,所有产品均遵循相应国家标准生产; 公司保证,国内配套件均为质量过硬的品牌; 公司保证,国外配套件均为原厂真品; 公司保证,提供给用户的是全新的原装新机; 公司保证,所有出厂产品均按程序经过严格检验; 公司承诺,随时可接受用户来厂考察监督。 七、服务与保障: l 技术服务 可帮助用户查找或翻译相应的试验标准; 可帮助用户计算材料强度,协助用户选择合适的产品规格; 可先期为用户做材料实测试验,协助选择合适的试验附具; 随时可同我公司技术人员交流,帮助解答、解决用户的疑难和选型问题; 我方提供完整的操作使用手册、维护维修手册等相关资料。 l 安装调试 合同生效后,可提前为用户提供产品示意图、平面布置图、安装地基基础图及电气接线图,提出对水、电、气、环境等方面的具体要求,以便用户按要求完成安装准备工作; 用户现场终验收合格后,产品进入免费保修期。 l 技术培训 合同生效后,如有需要,用户方即可安排操作人员来厂学习和试操作; 我公司举办产品培训班时,为用户方提供1-2名免费学习名额。 l 售后服务 我公司设有专门的客户服务部和服务热线,随时接受用户的咨询和投诉; 我公司对产品提供一年免费保修服务和终生维修服务。保修期外只收取零部件费和差旅费; 我公司实行用户档案电脑化管理,所有产品调试、维修、配件更换、故障投诉等情况均持续记录在用户档案中,对产品运行状况动态化监测管理; 售后服务人员每年会不定期电话回访或上门走访客户,了解产品使用状况和检查设备的运行情况,并指导对设备进行维护和保养; 接到用户的故障电话后,4-8小时判断故障原因并提出解决方案,24-72小时内到达用户现场,排除故障; 保修期内,因维修不及时,而导致设备无法正常使用时,其保修时间随停机时间的长短而相应延长; l 用户准备条件 用户方应明确试验所参考执行的试验方法、标准细则; 提供在本机上完成试验的试样,供产品测试、出厂检验和调机测试; 产品安装所需的空间及地基、电源等; 实验室应安装空调,室内温度可控制在15-25℃,湿度<70%; 负责产品的接货、储放、移机就位;