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实验室小型真空碳管烧结炉壳体和真空管道均采用数控自动焊接设备进行焊接加工，焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生，确保真空容器不会漏气，满足用户的技术要求。采用进口莱宝氦质谱检漏仪进行压升率检测，数字显示，反应灵敏，可保证技术指标的可信和精确，压升率指标优于国标的小值。

真空碳管烧结炉立式和底升式、卧室三大类，炉壳为双层水冷结构，不易产生水垢，内层为304不锈钢严格抛光处理，外层优质碳钢防锈油漆处理，中间通水冷却。炉侧设有热电偶孔、抽气孔、观察孔及屏蔽等。

实验室小型真空碳管烧结炉特点

1、一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马轮，移机搬迁方便快捷

2、采用炉盖升降结构，结构精巧，装卸料方便

3、采用触摸屏+plc控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。操作屏上直观显示各个部件的运行状况和运行数据。

4、具有工艺在线编辑、存储、调用、上传、下载功能、在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。

5、烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。

6、烧结温度高，钼丝钼片发热体温度可达1600℃及以上。

7、自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。

真空碳管烧结炉是一种瓷坯在真空条件下烧结的方法，氧化物陶瓷坯体的气孔中含有的水蒸气、氢、氧等气体在烧结过程中借溶解、扩散沿着坯体晶界或通过晶粒可从气孔中逸出。但其中的一氧化碳、二氧化碳，特别是氮，由于溶解度较低，不易从气孔中逸出，致使制品内含有气孔，致密度下降。如将坯体在真空条件下烧结，则所有气体在坯体尚未*烧结前就会从气孔中逸出，使制品不含气孔，从而提高制品的致密度。