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YVP315S-4/110KW变频调速电机在设计上，对定子、转子槽形和定子绕组分布形式做了特殊的考虑，电磁负荷设计已考虑了一定的裕度，这一既能保证电机在高频时的过载能力，又能在低频运行时仍能保证恒转矩输出。在绝缘结构的设计上，考虑了变频器的高载波频率的影响，采用了特殊措施予以加强（尤其是匝间绝缘）。在结构设计，YVP系列电机的安装尺寸与Y系列电机一致，互换性和通用性强。电机采用独立的风机强迫通风，保证电机在低速恒转矩长期运行时温升不超过允许值。

1、电磁设计

　　对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而对于变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接

 

近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：

1)尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加。

2)为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

 

2、YVP315S-4/110KW变频调速电机结构设计

 

　　在结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：

1)绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。

2)对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。

3)冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

4)防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。

5)对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高

 

YVP315S-4/110KW变频调速电机的安装尺寸和功率等级均符合IEC标准，对应关系与Y系列电动机一致，互换性、通用性强。电动机采用F级绝缘，外壳防护等级IP44或IP54，冷却方式IC416，连续工作制（SI）。电动机功率在55KW及以下为Y接法，在55KW以上为△接法。