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吸附材料在进行气体储存和分离过程当中，通常需知道气体吸附量的多少，而储存和分离环节往往在超高压的条件下进行。在测试吸附量的多少时，就得用到静态容量设备来检测在固定容积内随着压力的变化，吸附材料到底吸附了多少气体。

69MPa超高压物理吸附仪器参数规格

测试功能:容量法高压吸附、脱附等温线；瓦斯吸附常数a、b值；

解吸气体量；解吸速率；吸附时间；

分 析 站:1个分析站，2个独立高温真空脱气处理站，共3个站位；

测试精度:重复性误差小于±2%；

压力范围:标配100bar（选配可达200bar）；

温度范围:样品测试温度控制从0℃到300℃；另可选配恒温水浴、恒温油浴；

温度控制:仪器内部全气路恒温，恒温范围常温至60℃；

测试气体:CH4，N2，He，H2，CO2，CO，Ar，Kr等；

解吸系统:专门针对高压瓦斯气解吸设计的全自动气体解吸系统，自动分级收集解吸气体，可实现对整个解吸过程的自动监控、记录，并可准确获得解吸初速度及吸附时间。

阀门:全进口316不锈钢高压气控阀门；

气路系统:全不锈钢气路系统，全不锈钢气管、接头，采用VCR硬连接，不锈钢样品管，系统耐压30MPa；

死体积及温区测试:配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能；具有全自动程序控制HE冷热区温区测试功能；可获得更高的准确性；

样品管:标配25ml不锈钢样品管；大体积样品管可选配；

预 处 理:2路脱气站具有独立温控，并具有独立定时功能，可支持与测试同步进行的不同温度与不同时间的样品脱气处理；具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；分子置换模式相对分子扩散模式效率提高1倍以上，可节省一半以上的预处理时间，解决以往静态法样品制备时间长的问题；

防 抽 飞:的涡旋降尘原理的硬件防污染装置，结合软件防抽飞程序消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路。

安全性:全气动阀门，无电磁阀，高性能防爆级别；

配备高灵敏度可燃性气体检测报警器，检测限优于3%LEL；

仪器规格:尺寸：厚50cm宽72cm高85cm，净重：55Kg，电压：AC220v±5%,功率小于2000瓦

69MPa超高压物理吸附仪产品优势

集成式模块化组装管路：整体集成式管路设计，将真空管路大大减少，仪器密封性大大提高，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性；

高精度分段压力测量：仪器的关键部件压力传感器采用电容薄膜压力传感器，读数精度误差≤+0. 15%，为目前压力传感器的精度；采用压力分段测试可提高不同压力段的测试精度；大孔段具有P0的实时测试功能，使P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0. 998；

独立P0测试站：具有独立的饱和蒸汽压（P0）测试站，保证分压测试的高准确性；

软硬件配合，消除扬析沸腾现象

贝士德的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，结合软件防抽飞程序消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况；

可选处理模式：具有国内外的样品预处理普通模式和分子置换模式两种模式；

杜绝液氮杯意外下降：具有国内的液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险；

真空泵自动启停：优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命；

断电自动保存当前数据：的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行；

密封性自检：的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气；

人性化操作界面：清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作；

高智能化工作模式：交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定制报告内容.

69MPa超高压物理吸附仪工作原理

高压气体吸附分析仪使用的静态容量法，利用氢气，甲烷和二氧化碳等气体获得高压吸附和脱附等温线。

容量法技术引入一定量的已知气体（吸附剂）到含有待测样品的分析室中，当样品与吸附气体达到平衡时，记录*终的平衡压力。这些数据用来计算样品吸附气体的量。

在设定的压力间隔内重复这个过程，直到达到预选的压力。然后压力减少，提供脱等温线，每个平衡点（吸附量和平衡压力）可用于绘制等温线。

通过使用单独的传感器监测歧管和样品室，获得良好的重现性和准确性。

69MPa超高压物理吸附仪应用

高温高压吸附测试在二氧化碳捕捉、页岩气储存、储氢行业、石油勘探和气体分离等领域是十分重要的。此外对于一些吸附材料如催化剂、分子筛、活性炭等吸附性能的了解，燃料电池、电池烟道气洗涤塔及碳氢化合物等研究至关重要。