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多种袋装或散装的原料，由人工喂料或者专机喂料至多条静态给料机组，每一组静态秤给料机根据工艺要求批次配料量，将物料运送至综合带。静态给料机由一条上层给料机和一条下层称重给料机组成。上层给料机负责喂料，下层给料机负责称重，间隙批次出料。配料精度高、运行稳定。按照物料的粒度和流动性选配料斗。

根据用户要求工艺，配置流量、宽度、长度等要求相符的双带秤给料机。一般由3-8组静态秤给料机组成一个配料系统。结合用户投料车间的备料、投料等实际情况进行基础和平面布置设计。系统一般设计有一到两组小流量机组。设计的时候，至少留有一组备用机组。方便用户在生产过程中遇到紧急情况，进行切换使用。

a.  静态秤给料机适用于恶劣的工作环境，采用优化设计算法，克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。

b. 优化的喂料口和积料槽设计，使得喂料均匀。由于静态称重，所以每批次去皮，配料精度高。

c. 针对操作人员的操作界面，简洁直观，容易上手。

d. 控制系统设置有超缺料等多种报警，也可根据用户要求组态，实现管理控制一体化。

e. 配备有应急开车预案。电脑、仪表、变频三级运行安全保证。当配料系统出现故障时，系统可以快速切换到半自动、手动形式投入生产。

f. 结合我公司模拟屏系统，可以把自动配料的实时数据，上传到大型生产流程数据墙。也可以将自动配料画面，嵌入到整个流程生产DCS中控系统中。方便和其它生产数据报表、其它报警系统联网。

g. 选配：网络监控画面远传到用户公司局域网、系统支持多点访问。

h. 选配：订购我公司APP组件。实现手机对自动配料系统的访问。

a. 根据工艺流量要求设计的静态秤给料机组，选配摆线电机减速机。

b. 针对于环境特别恶劣的地方：上层带为平皮带加挡边，下层带为裙边皮带、塑料托辊、防腐漆。

c. 标配为四传感器结构。

d. 标配机架为304不锈钢材质。

e. 采用专门引导料仓设计，另外和料仓破拱碎机结合使用，有效防止堵料和划伤皮带。

f. 琴式操作台和立式机柜两种方案可选。