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概述

SITRANS FX涡流流量计适合在工业应用中使用，适合满足辅助供给系统中的需求。

这些涡流流量计具有经过证明的工作原理，适合测量不受电导率、粘度、温度和压力影响的液体、气体和蒸汽。

优势

· 集成压力和温度补偿

· 饱和蒸汽的温度补偿，作为标准功能配备

· 测量精度高

· 免维护型传感器

· 无磨损、全焊接不锈钢结构，抗腐蚀、高压和高温

· SIL2，根据IEC 61508第2版进行认证

· 用于危险区

· 标称直径减小，可进行经济和节省空间的安装，测量范围大

· 冗余数据管理：便于更换电子元件，不会损失校准数据和组态数据

· FAD（自由出气量）功能

· 通过总热量和净热量计算来支持增强能源管理

· 分体型，电缆较大长度为50 m (164 ft)（准备中）

甚至基本型涡流流量计SITRANS FX330也具有适合饱和蒸汽应用的温度补偿功能。通过选配的压力传感器，SITRANS FX330具有集成的密度补偿功能，用于计算校正的体积与质量（在线密度补偿）。用于计算校正体积与质量的密度补偿基于适用于气体和NIST和适用于蒸汽的IAPWS。

通过采用紧凑式测量系统获得更改测量精度

以传统方式安装涡流流量计并使用单独的压力和温度传感器以及流量计算器时，在确定系统精度时必须考虑测量链条中产生的所有误差。这会产生±(3 - 5 %)之间的测量误差。

通过使用具有集成压力和温度补偿功能的涡旋流量计（如SITRANS FX330），能够降低安装成本，而且还能提高测量点的测量精度。在此情况下，精度为测量值的± 1.5 %。

法兰型SITRANS FX330具有缩小的标称内径，可实现节省空间的安装和大测量范围。为了提高流速并获得更宽测量范围，所有涡流流量计中大约90%的流量计在订购时都要壁管道直径小一个规格。此时，传感器之前的管道必须缩小，传感器之后的管道必须加宽，通常包括20x DN入口和5x DN出口。通过缩小和加宽传感器中的标称直径，不再需要这样做。为了补偿渐缩部分和涡流主体部分之间不存在的直入口部分，这些装置进行了特殊校准和线性化。

SITRANS FX330新增了高级信号处理和滤波特性，称为AVFD（高级涡流频率检测）：对测量信号中的干扰进行控制，并滤掉相关频带之外的信号。

冗余数据管理可防止在更换电子部件或显示屏时发生校准数据和组态数据丢失。

默认情况下，所有SITRANS FX330仪表都在出厂前进行了校准（跟根据国际标准进行追踪）并根据客户技术规格进行了预设。SITRANS FX330还附带有方便安装的安装向导；例如，在蒸汽应用中，该向导显示相关设置。

SITRANS FX330是根据标准IEC 61508第2版开发的，可在安全等级为SIL2的安全相关应用中使用，用于连续体积流量测量。

应用

· 测量饱和蒸汽和过热蒸汽

· 蒸汽锅炉监视

· 蒸汽和热水的热量计量

· 测量工业用气体的消耗量

· 测量压缩空气系统中的消耗量

· 监视压缩机输出

· 评估自由出气量(FAD)

· 食品与饮料和制药工业中的SIP和CIP流程

· 测量导电液体和非导电液体

· SIL应用中的安全相关测量(SIL2)

总热量和净热量计算

SITRANS FX330是针对辅助管线和作业管线应用设计的，例如，用于内部监视饱和蒸汽和过热蒸汽或热水的能量流。该装置标配有温度传感器，可作为量热计安装在供给管线中，直接与返回管线中的外币温度传感器相连。总热量计算值和净热量计算值可送入DCS以支持高级能源管理。

在能量方面，必须能够十分精确地测量消耗量。通过将流量测量、温度测量和压力测量组合在一起，SITRANS FX330提供了精确计算质量流量的基础。

在蒸汽应用中，软件甚至会测定蒸汽的热焓（热量）。因此，SITRANS FX330能够计算总热量。

如果需要计算工艺的净热量消耗量，那么可在返回管线中添加一个温度传感器。SITRANS FX330使用这些读数来计算消耗的热量。

以此证明SITRANS FX330是一个性能可靠的装置。

设计

功能

涡流流量计用于测量灌充的管道中的气体、蒸汽和液体。测量原理基于卡门涡街原理。在测量传感器内，涡流从非流线型主体流出，并有位于后面的一个传感器检测。涡流甩出的频率 f 与流速 v 成正比。

无量纲的斯特罗哈尔数 S 描述涡流频率 f,、非流线型体的宽度 b 和平均流速 v 之间的关系：

f = (S . v) / b

涡流频率在传感器上记录并在转换器上评估。

功能原理

组态

下表列出了具有法兰连接设计的SITRANS FX330 传感器和连接规格的可用组合。