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经批准的“标准生产设备”（SPP）是在许多应用领域生产乳液和悬浮液的IKA解决方案。根据它的实施，SPP可用于化妆的面霜和乳液，食品行业的蛋黄酱或调味品，以及化学行业的悬浮液和乳液或涂料和油漆的生产。SPP是 创新和非常*的，性价比高的混合设备用于所有标准过程操作，如混合、搅拌、均质和分散。由于其设计简单，便于操作，保证了稳定的质量。选项如真空除气、加气或冷却的双重护套、以及添加剂掺入和采样端口让SPP成为完整的产品生产序列的理想机器。 

由于其的容器形状和集成的倾摆机构，SPP有无限制检修内部配件和的安装高度非常低的优势。集中主要工艺要求可便于所有维护工作或以zui小的空间需求来目视检查。 

坚固的锚式搅拌器带有固定流断路器搅拌整批量，甚至是粘度的，以及基本混合。非常*的刮板设计保持容器内表面防垢，并确保了在产品与双重护套之间的*传热。 

在循环管路合并经济型ULTRA-TURRAX UTL 1000系列单级均质机可实现高剪切分散。对于更复杂的应用，特别是在线添加剂分散，高*、多功能的两极混合和分散机DBI2000是*选择。其直接安装在容器底部出口处。 

DBI 2000 是SPP的核心。其创新的设计确保了较快的处理时间和广泛粘度的*分散质量，如无需额外的泵高达约100 Pas。的IKA DBI 2000包含两极操作：

• *极有一个特别设计的具有高循环性能的泵转子。其在容器里为混合和搅拌用途，以及足够的压力产生紊流，为CIP清洗系统产生吞吐量。
• 第二级配备有高剪切转子－定子系统，以确保具有粒度分布窄、结果长期稳定的分散。DBI的设计和其出色的流量在分散腔体中产生局部真空。结果可靠的产品部分到批量的在线供给。

根据工艺要求，集成球阀可以只通过*级无需剪切泵送或者在第二级处理和分散产品。DBI的流量和压力供给集成CIP系统的喷嘴是绰绰有余的，因此不需要CIP泵。 

SPP系列有八种规格，从25 到 4,000升的产量。 

SPP的剪切机乳化系统优点:

• 性价比高的混合设备。
• 高度可定制从简单到复杂的配置。
• 无需额外的泵，从水到糊状物的粘度范围（高达约100 Pas ）。
• 无需额外的真空喂入固体或液体添加剂。
• 直接喂添加剂到分散腔体，避免形成结块。
• zui小的处理量从zui大的工作容积30%-99% 。
• 分开循环回路，以减少气体进入和材料损耗。
• 无需额外的泵，CIP清洗。
• 可交换的分散头。
• 调整混合和分散质量的速度控制器。
• 低维护。
• 可用蒸汽（SIP）消毒成套设备。
• 可选直接蒸汽喷射。
• 成套设备也可配备根据94/9 EG （ATEX 95）准则执行的防爆

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