布袋除尘设备,燃煤锅炉烟尘除尘器
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布袋除尘设备,燃煤锅炉烟尘除尘器详细信息
一、产品概述: 惠兴系列离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器是借鉴技术研制成功的大型脉冲袋式除尘器,是单元组合式结构,可根据用户需要串接或并接组成整体。除尘器具有高效能、低消耗的喷吹装置,可实现低压力、短脉冲并适合长滤袋的清灰。除尘器设有预分离导向结构,可使含尘气体由下部进入,粗颗粒被分离流入灰斗,气流向上进入滤袋区,可实现顺喷,提高清灰效果。 本除尘器是一种除尘效率高、运行可靠、结构紧凑、安装维修方便的大型除尘设备。 离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋寿命,是我们具有特色的专有技术产品。 本除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大、中、小三个系列。 二、产品特点: 该脉冲除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成(见图4)。工作时废气温度降为130℃,瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入除尘室,由于滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道"经引风机后通过烟囱排入大气。 随着时间推移,粉尘不断地附着在滤袋上,使滤袋内外压差增大,增大到设定值时,PLC控制系统发出信号,执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。 1)气流涡旋打散及均布装置 气流在进入除尘器后,由于截面突变会产生较强的涡旋,涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬,这样不仅增加了滤袋负,同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。加入气流涡旋打散及均布装置后,可很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷,避免袋底相碰,延长滤袋使用寿命。 2)独立模块设计 普通的脉冲袋除尘器所有除尘室共用1个或2个灰斗,当某个室检修时,有大量的冷空气通过共用的灰斗进入收尘系统,使风机负荷大大增加以至造成风机电动机停机(也就是除尘器停机),进而影响整个烧成系统生产。 而该除尘器的每一个除尘室在操作上相对独立,在每一个除尘室的进、出口烟道上都设有阀门,使其如同一个独立的小除尘器,可以将某个除尘室从运行中独立出来,如同彼此独立的几台小除尘器的并联,因此可以实现真正意义上的离线清灰,在线维修,使水泥厂能在不停窑的基础上维修袋除尘器。 3)的清灰系统 该除尘器采用逐行喷吹的方式,可通过喷吹管上开孔孔径的变化,合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力,使其既能清灰,又不损伤滤袋。 4)自带旁路系统 该除尘器在设计中考虑了系统试生产时工况不稳定、上游设备(热交换器)出现故障时,入口温度将会超过滤袋的允许使用温度,为了保护滤袋,在进出口烟道中增设了旁路系统,当出现异常高温时,进气阀自动关闭,旁路阀打开,所有超高温气体从旁路风道通过,从而可以保护滤袋不被烧损。 5)用于窑头高温烟气处理时,采用耐高温滤料,滤袋必须采用耐温超过180℃耐磨蚀性好、抗氧化性能好的滤料。实践证明,采用经过特殊工艺处理的耐高温滤料,滤料裁剪采用激光切割,成型好,质量高,其使用效果好、使用寿命长。 6)袋笼 袋笼的所有筋线都采用自动点焊而成,横筋的焊点位于立筋的内表面,并去除毛刺,避免滤袋的损伤。 三、技术参数:
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