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设备简述：

BTP-100型微机控制自动杯突试验机主要用于板材的延展性检测，为金属薄板的工艺性试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定。杯突夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能，即冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用触摸屏或计算机屏显示，按键操作，可预先设定变形深度。

该试验机采用伺服电机带动减速机，通过同步齿形带带动滚珠丝杠进行加载，加载平稳，速度精确，加载负荷实时测量，便于判断裂纹出现的瞬间。夹紧时通过同步传动组件，带动伺服冲压系统同步向上，然后夹紧系统发讯，冲压系统自动冲压，位移测量系统同步自动测量板材变性值，当试样出现裂纹时，测量系统自动显示杯突值。杯突夹具为敞开式结构，便于观察板材是否出现裂纹。杯突夹具压模结构采用球窝自动调心结构，以保证试样夹紧时试样夹紧力受力均匀。

该系列试验机可配置计算机、摄像机对裂纹出现做更为准确的判断。

产品符合GB/T4156-2007标准。

功能特点：

具有定深冲压、定荷冲压功能；

采用滚珠丝杠加载，垫模和压模及冲头同轴度更高，杯突值更精确；

使用FPGA、单芯片、高达100M数据处理速度，稳定确保不丢失每一瞬间实时数据；

实时并行数据采集与处理，控制稳定高效；

专用差分电路、电源与外围接口全隔离设计，抗力更强；

高精度数字位移装置通过专用差分电路配合FPGA内部纯硬件使得试验结果更准确可靠；

双路24位高精度AD采集，冲压负荷和夹紧力更细腻；

7寸TFT工业真彩触摸显示，图形美观，操作更人性化；

电气设计满足EMC安全标准要求；

具有限位保护、满量程过载保护功能；

技术指标