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行业化工设备橡胶设备硫化机

山东泰安天成实验室硫化机 平板硫化机 塑料打板机橡胶平板硫化机仪器生产 物流方便

供应商:
泰安天成检测设备有限公司
企业类型:
其他

产品简介

泰安天成检测设备有限公司成立于2009年,是一家集科研开发、生产制造、售后维修、销售服务为一体的综合性企业,公司主要生产塑料管材检测设备、塑料颗粒检测设备、土工检测设备、滴灌带检测设备,我公司设备遍布全国各地,并远销美国、智利、德国、英国、意大利、西班牙、挪威、奥地利、捷克、沙特、赞比亚、尼日利亚、南非、日本、韩国、马来西亚、缅甸、越南、泰国、印度尼西亚等几十个国家

详细信息

泰安天成检测设备有限公司成立于2009年,是一家集科研开发、生产制造、售后维修、销售服务为一体的综合性企业,公司主要生产塑料管材检测设备、塑料颗粒检测设备、土工检测设备、滴灌带检测设备,我公司设备遍布全国各地,并远销美国、智利、德国、英国、意大利、西班牙、挪威、奥地利、捷克、沙特、赞比亚、尼日利亚、南非、日本、韩国、马来西亚、缅甸、越南、泰国、印度尼西亚等几十个国家。

公司秉承“一、诚信为本”的经营理念,始终通过提供更优质的产品、更快捷的售后服务来树立企业形象,打造企业品牌,做。











专业名称:

1、塑料打板机

2、平板硫化机

3、平板硫化仪

一、用途及特点

平板硫化机是一种新型的液压平板硫化机,与老型号的压力成型机相比,能明显提高压制件的质量,而且能大大提高劳动生产力。

此机型适用于各种橡胶产品的硫化,是塑料,橡胶发炮,胶木制品,和各种热固材料成型,加工的设备。该机型具有以下特点:

1、该机型是机,电,液技术的组合,具有半自动性能。

2、主机采用柱式和框板式两种结构,主体明快、整洁、刚性好,液压缸上横梁,活动平台,采用球墨铸铁,主机性能稳定,耐用

3、液压部分采用两种方式,一种是单泵驱动,结构简单,方便,性能可靠,一般用在小吨位设备上,一种是双泵组合,速度快,压力大,一般用在大吨位设备上,液压原理图附后。

4、电器部分采用国内产品,质量可靠,温度控制更精确。加热连接部分采用耐高温线连接,可靠性好。

5、电加热系统采用管状电阻加热器,加装在热板内,以供热板加热(无锅炉的客户)。用电省,不结胶,热板温度均匀,绝缘性能好,是理想的加热方式。

6、整机选料精良,加工范围广,各项指标均能达到GB/T25155的标准要求,具有良好的价格性能比。

二、主要技术参数

350×350×2

300×300×2

400×400×2

500×500×2

450×450×2

600×600×2

750×850×2

液压平板硫化机

液压平板硫化机

液压平板硫化机

液压平板硫化机

名 称

技术参数

名 称

技术参数

名 称

技术参数

名 称

技术参数

锁模力

0.25MN

锁模力

0.5MN

锁模力

1.0MN

锁模力

1.6MN

液压系统压力

14.0MPa

液压系统压力

16.0MPa

液压系统压力

16MPa

14MPa

液压系统压力

16.0MPa

柱塞行程

250mm

柱塞行程

250mm

柱塞行程

300mm

柱塞行程

客户订

柱塞上升速度

12mm/s

柱塞上升速度

14mm/s

柱塞上升速度

12mm/s

柱塞上升速度

12mm/s

柱塞下降速度

12mm/s

柱塞下降速度

12mm/s

柱塞下降速度

12mm/s

柱塞下降速度

12mm/s

热板尺寸

300*300mm/mm 350*350mm/mm

热板尺寸

500*500mm/mm 400*400mm/mm

热板尺寸

450*450mm/mm 600*600mm/mm

热板尺寸

750*850mm/mm

热板数量

3

热板数量

3

热板数量

3

热板数量

2

热板间距

125mm

热板间距

125mm

热板间距

130mm

热板间距

客户订

单加热板功率

2.4KW

单加热板功率

3KW

单加热板功率

3.6KW

单加热板功率

7KW

总加热板功率

6.3kw

总加热板功率

9kw

总加热板功率

10.8kw

总加热板功率

14KW

工作温度

汽170 ℃ 电260℃

工作温度

汽170 ℃ 电260℃

工作温度

汽170℃ 电260℃

工作温度

汽170℃ 电260℃

46#抗磨液压油

约20L

46#抗磨液压油

约40L

46#抗磨液压油

约100L

46#抗磨液压油

约140L

电动机功率

1.5或2.2KW

电动机功率

2.2KW

电动机功率

2.2或3KW

电动机功率

3KW

外型尺寸(长×宽×高)1450*400*1350

外型尺寸(长×宽×高)1600*400*1440

外型尺寸(长×宽×高)1880*700*1660

外型尺寸(长×宽×高)2100*1000*1900

三、结构和原理

液压平板硫化机,整机分为:主机,液压系统,电器控制系统三大部分组成。

1、主机部分

主机液压缸为球墨铸铁制作,整机结构紧凑,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,无漏油现象,工作性能平稳,保压性能好,生产效率高,使用操作安全,方便,灵敏。

同时,生产蒸汽和导热油的硫化机。

2、液压系统:

由电动机,齿轮泵或组合泵,单向阀,溢流阀,组合压力控制阀,滤油器,液位计等组成合理的液压回路,具有省功率,低噪声,流量稳定,保压性能好。

油箱内加注46#或32#抗磨液压油(约40L左右)或至液位计中位,手控阀抬起,按钮启动,液压系统自动驱动柱塞完成上升,保压,补压等

请务必保证液压油的清洁!!!

3、电气控制系统:

液压平板硫化机的电气系统原理,见电器原理图,温控仪控制接触器的通断来调节热板温度。YXC---150电接点压力表,控制工作压力和执行补压,数字式时间继电器(最长时间为99分59秒)准确的计时,设定时间到,报警开模。

原 理:

1、电气工件原理 《附电气原理图》

接通电源后,按启动按钮QA,接触器KA2,中间继电器KA1,KA2吸合,电动机运转,带动油泵工作,合模或,由YXC150磁助式电接点压力表,控制工作压力,达到设定压力后,接通KA3,停止工作,时间继电器开始计时。由于模具内胶料加温加压后流动造成压力下降,到达补压点后,及其自动接通KA2进行补压

加温部分,开启加热旋钮控制加热板的温度,控制仪表是进入工作状态,升到设定温度后,自动调控温度。

2 液压工作原理

启动电动机运转后,油液由油箱经滤油器进入齿轮泵或叶片泵《机型不同采用泵不同》

A 齿轮泵将低压油排向单向阀,经低压单向阀的油液输入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低压阀自动关闭,低压油液经溢流阀卸荷,而此时由齿轮泵输出之高压油经直角单向阀,排入油缸形成设定高压。

B: 叶片泵和齿轮泵双泵合流,经高、低溢流阀进入油缸,快速上升,合模后,低压油经溢流阀卸荷,而高压油驱动柱塞达到设定压力而停止工作。

下降:按下停止按钮,拉动开启干使其柱塞靠自重下降,达到开模的距离

联系电话:梁经理