内外屏蔽电缆料密炼机组
产品简介
详细信息
密炼机的团状料经提升机,锥双喂料机,挤出机,切粒,冷却,筛分,终端料仓全部自动化,流水作业。有独立的温控配置,误差正负2度,单螺杆筒体通水冷却,物料密炼后经双腕喂料机强制挤入,的螺杆芯部通水冷却,螺杆全称分散,无过分摩擦热,分散效果优异,主机电流小,节能环保。机头部分采用液压板式自动换网,整体式结构,不会出现漏料现象,机头设有压力保护系统,压力过大,主机自动停机有效的保护了设备的正常运行。还可用于PVC,低烟无卤电缆料,内外屏蔽电缆料,氯化聚乙烯,功能母粒,色母粒,热收缩料,PP+炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产加工
内外屏蔽电缆料造粒机组配置说明:加压式密炼机-----提升机-----锥双强制喂料-----单螺杆主机-----水环热切机头-----振动筛-----高混机中间储料仓-----沸腾床-----成品料仓
10kV交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料分为可交联型和热塑型材料。半导电屏蔽料采用进口的原材料与进口的乙炔碳黑混合塑化而成,挤出表面光滑,与电力电缆用绝缘料相容性好,能与绝缘层紧密接触,提高了屏蔽与绝缘层之间的界面微观特性,有利于电缆性能保持长期稳定可靠。
内外屏蔽电缆料造粒机
产品介绍
密炼机:一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
自动翻斗提升机:1、上料电机2、限位开关上下限位,滑道特殊优化圆弧设计,运送平稳可靠。3、提升料斗为不锈钢材质,每锅可承运料量250kg/锅。4、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。5. 提升机控制系统要移至密炼机控制旁边
双腕喂料机:1、.交流电机,调速系统采用变频调速器;2、喂料螺杆:双螺杆强制下料,氮化镀铬处理,表面光洁度高,螺杆运转方向为异向旋转;3、喂料体:内表面抛光、镀铬处理,坚固耐用;4、喂料斗:内表面抛光、镀铬处理,坚固耐用;
单螺杆:1、减速箱:采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置,设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范,输出轴采用高强度42CrMo,其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料;齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工,齿轮精度高、硬度高;齿轮精度为GB10095-88,6级,齿面硬度在HRC-54~62,在空心输出轴前端配置推力轴承,承受螺杆工作时的轴向推力,整机体积小、承载能力高,传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时,请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320(油品需客户自行采购)
2、螺杆:1)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级,螺杆外表镀硬铬处理;3) 螺杆芯部采用通水冷却
4、料筒:1)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级;2)螺筒采用水冷却;3)筒体上开槽,盘铜管,通冷却水;4)螺筒上加防护罩,不锈钢材质5) 加热区段:采用优质铸铝加热器6) 机头采用模温机加温
水环造粒辅机:1)热切造粒机:1.5kw,一台;调速装置为变频调速器;2)热切粒罩:卧式,不锈钢材质;一件;3)水泵:一台,4)导流槽:不锈钢材质,一件;5)离心脱水机:一台,水箱为优质不锈钢材质;干燥后的成品料通过4kw高压风机送至中间料仓;6)中间料仓一件,优质不锈钢材质;7)缓冲仓:一件,优质不锈钢材质。8)自动称料系统:1套,包括电子计量器、蝶阀两件;9)高混机:一台;200型,双速电机功率30/42kw,优质不锈钢搅拌浆叶,电气控制系统一台,高混机下配置放料用不锈钢缓冲仓,配混的成品料通过5.5kw高压风机送至沸腾床;。10)沸腾床:一台,不锈钢材质,沸腾风机功率5.5kw;11)加长振动筛:一台,L=2.5m,电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm,小孔直径φ2.5mm,不锈钢材质;配4kw高压风机将物料送至风吹料仓;12)风吹料仓:一套,1m3料仓一件,不锈钢材质;采用φ130mm不锈钢管联接;3kw物料输送风机。10) 主机控制柜一套;辅机控制柜一套
外屏蔽料特点:
一、产品名称及其适用范围
型号 产品名称 用途
GL-10 交联型半导电屏蔽料 10kV电缆线芯内屏蔽
GL-10 可剥离型半导电屏蔽料 10kV电缆外屏蔽
GL-10 热塑型半导电屏蔽料 10kV电缆线芯屏蔽
二、产品技术要求
2.1外观:呈直径为Φ3×3mm或者Φ4×4mm光滑黑色圆柱形颗粒,大小和色泽均匀,不应有目力可见的焦烧粒子和其他杂质。 2.2屏蔽料的性能指标的典型值见表中规定。
序号 测试项目
(GB标准测试方法) 单位 10kV交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料
GL-10 GL-10 GL-10
1 密度(23℃) g/cm3 1.06~1.16
2 抗张强度 MPa 17.5 15.0 12.6
3 断裂伸长率 % 340 370 380
4 135℃,168h空气箱热老化 ℃×h
抗张强度变化率 % +7 +3 -
断裂伸长率变化率 % -5 +6 -
5 热延伸:200℃,0.2MPa,15min
负荷下伸长率 % 32.5 40 -
变形 % 0 -2.5 -
6 20℃体积电阻率 Ω•cm 34.3 110 105
7 剥离强度(20℃) N/cm - 15.5 -
8 脆化温度 ℃ ≤-45 ≤-45 ≤-45
注:表内数据为典型值,不可视为规格限制的标准或单独引用的设计根据。
三、产品说明
10kV交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料分为可交联型和热塑型材料。半导电屏蔽料采用进口的原材料与进口的乙炔碳黑混合塑化而成,挤出表面光滑,与电力电缆用绝缘料相容性好,能与绝缘层紧密接触,提高了屏蔽与绝缘层之间的界面微观特性,有利于电缆性能保持长期稳定可靠。
四、加工指南 该类材料可用常规的挤塑机挤出。(详见“产品工艺指导书”)
五、产品包装:采用防潮包装,内衬用聚乙烯薄膜袋,并装入专用的不易破损的硬质箱中,每箱净重为(500±0.5)kg。
六、运输和贮存运输、堆放和贮存时应防止日晒雨淋和浸水等;贮存环境应清洁、干燥
内外屏蔽配方与工艺:10KV内外屏蔽电缆料配方:聚乙烯100份、乙炔碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老剂1-2份、有机过氧化物3-4份、促进剂4-5份、偶联剂1-2份、氧化镁10-20份、稳定剂1-1.5份、甲基硅油4-8份、碱性中和剂4-5份、加工油30-40份;
性能指标:体积电阻率小于40Ω.cm,抗拉强度可以达到15MPa以上,剥离强度控制在8-40N/1cm,可以在90℃情况下长期使用,设备工艺:密炼机----提升机------双腕喂料机----------单螺杆造粒机--------水环造粒机---------离心脱水机风------冷加长振动筛-----自动称量系统---- -----DOP加量系统------高混机--------沸腾床-----成品料仓
内外屏电缆料造粒机[详细内容]①本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料,风送热切冷却于一体,实现自动化连续作定,生产效率高,塑化、混炼效果好。结构紧凑,占地及空间小,可以平面安装。
②生产过程进行分段闭环温度控制,密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统,根据工艺要求控制各自温度。
③喂料机构采用螺旋桨双挽式,吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。
④机筒螺杆均采用38CrMOALA 优质合金钢,经氮化处理,硬度高,耐磨耐腐蚀.
⑤机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构,提高生产效率。
⑥电控系统采用*的PLC控制技术,与多台变频器组成,使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速。并具有全机工艺连锁,声光故障报警等功能控制,完善可靠。
内外屏蔽电缆料配方:
高压橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料,按组份质量计算,其组份为:氯化聚乙烯100份、乙炔碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老剂1-2份、有机过氧化物3-4份、促进剂4-5份、偶联剂1-2份、氧化镁10-20份、稳定剂1-1.5份、甲基硅油4-8份、碱性中和剂4-5份、加工油30-40份。
本配方克服了现有技术不能生产矿用高压橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料的技术问题,该材料具有导电性能优良,体积电阻率小于40Ω.cm,抗拉强度可以达到15MPa以上,剥离强度控制在8-40N/1cm,可以在90℃情况下长期使用。
内外屏蔽电缆料造粒机密炼机----提升机------双腕喂料机----------单螺杆造粒机--------水环造粒机---------离心脱水机风冷加长振动筛-----自动称量系统----一级旋风分离器------DOP加量系统------高混机-------------成品料仓