CHDF CHDF不锈钢节段式卧式多级泵
产品简介
详细信息
型号意义
产品简介
CHDF不锈钢节段式卧式多级泵配卧式加长轴电机,轴向吸入,径向排出。泵的过流部件均为优质不锈钢板冲压焊接而成,使得泵亦可适用于轻度腐蚀性的介质。产品采用优良的水力模型和*的制造工艺,具有适用范围广,高效节能,质量可靠等特点。
应用范围
CHDF不锈钢节段式卧式多级泵适用于工业及生活用水。
●空调系统
●施肥、计量系统
●冷却系统
●环境应用
●工业清洗
●供水或增压系统
●水处理(水的净化)
●生活用水
●水产养殖
●(其他)许多专门特定用途
运行条件
●液体温度：常温型：-15℃～+70℃ 热水型：+70 ℃～+110℃
●环境温度：+40℃
●运作压力：10巴
●大进口压力受运作压力限制。
●输送介质
●稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆液体。
●泵可以输送诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
●当输送液体的密度或粘度大于水,如需要,必须配用大功率电机。
●泵是否适用于某一特定液体由多种因素决定,其中氯含量、PH值、温度和溶剂、油的含量等。
结构示意图
 | 序号 | 名称 | 材料 | AISI/ASTM | 序号 | 名称 | 材料 | AISI/ASTM |
1 | 进水体 | 不锈钢 | AISI304 | 8 | 机械密封 | |||
2 | 堵头 | 不锈钢 | AISI304 | 9 | 电机端盖 | 铝合金 | ||
3 | 轴承 | 碳化钨 | 10 | 底座 | 铸铁 | ASTM258 | ||
4 | 叶轮 | 不锈钢 | AISI304 | 11 | 拉杆 | 不锈钢 | AISI304 | |
5 | 轴 | 不锈钢 | AISI304 | 12 | 导叶 | 不锈钢 | AISI304 | |
6 | 出水导叶 | 不锈钢 | AISI304 | 13 | 支撑导叶 | 不锈钢 | AISI304 | |
7 | 出水体 | 不锈钢 | AISI304 | 14 | 叶轮隔套 | 不锈钢 | AISI304 |
性能参数
型号 | 电机N(KW) | 流量Q(m3/h) | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 |
CHDF2-20 | 0.37 | 扬程 H (m) | 19 | 18 | 16 | 14 | 13 | 11 | 9 |
CHDF2-30 | 0.55 | 扬程 H (m) | 28 | 27 | 24 | 21 | 20 | 17 | 14 |
CHDF2-40 | 0.55 | 扬程 H (m) | 36 | 34 | 32 | 28 | 26 | 23 | 17 |
CHDF2-50 | 0.55 | 扬程 H (m) | 46 | 43 | 40 | 35 | 33 | 28 | 22 |
CHDF2-60 | 0.75 | 扬程 H (m) | 54 | 50 | 48 | 42 | 38 | 33 | 25 |
型号 | 电机N(KW) | 流量Q(m3/h) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
CHDF4-20 | 0.55 | 扬程 H (m) | 19 | 18 | 16 | 15 | 13 | 10 | 7 |
CHDF4-30 | 0.55 | 扬程 H (m) | 28 | 27 | 24 | 22 | 19 | 15 | 10 |
CHDF4-40 | 0.75 | 扬程 H (m) | 38 | 36 | 32 | 30 | 26 | 20 | 14 |
CHDF4-50 | 1.1 | 扬程 H (m) | 46 | 44 | 41 | 38 | 32 | 26 | 20 |
CHDF4-60 | 1.1 | 扬程 H (m) | 55 | 53 | 50 | 45 | 37 | 31 | 26 |
型号 | 电机N(KW) | 流量Q(m3/h) | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
CHDF8-10 | 0.75 | 扬程 H (m) | 9.5 | 9.3 | 9 | 8.5 | 7.5 | 6.5 | 5.5 |
CHDF8-20 | 0.75 | 扬程 H (m) | 19 | 18.5 | 18 | 17 | 15 | 13 | 11 |
CHDF8-30 | 1.1 | 扬程 H (m) | 29 | 28 | 27 | 25.5 | 22.5 | 20 | 17.5 |
CHDF8-40 | 1.5 | 扬程 H (m) | 39 | 38 | 36 | 34 | 30 | 26.5 | 22.5 |
CHDF8-50 | 2.2 | 扬程 H (m) | 49 | 47 | 45 | 42.5 | 38 | 33.5 | 28 |
型号 | 电机N(KW) | 流量Q(m3/h) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
CHDF16-10 | 1.1 | 扬程 H (m) | 12 | 11.5 | 10.5 | 10 | 9 | 7.5 | 6.5 |
CHDF16-20 | 2.2 | 扬程 H (m) | 24 | 23 | 22 | 21 | 19 | 17 | 14.5 |
CHDF16-30 | 3 | 扬程 H (m) | 37 | 36 | 34 | 32 | 30 | 27 | 23 |
CHDF16-40 | 4 | 扬程 H (m) | 50.5 | 49 | 46 | 43 | 40.5 | 36 | 31.5 |
安装尺寸
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型号 | 电机 | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | D(mm) | H(mm) | K(mm) | 重量(kg) |
CHDF2-20 | 单相 | 305 | 87 | 84 | 145 | 215/230 | /96 | 15 |
CHDF2-30 | 单相 | 323 | 105 | 102 | 145 | 215/230 | /96 | 15 |
CHDF2-40 | 单相 | 341 | 123 | 120 | 145 | 215/230 | /96 | 15 |
CHDF2-50 | 单相 | 359 | 141 | 138 | 145 | 215/230 | /96 | 15 |
CHDF2-60 | 单相 | 422 | 159 | 156 | 170 | 225/245 | /100 | 17 |
 | ||||||||
型号 | 电机 | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | D(mm) | H(mm) | K(mm) | 重量(kg) |
CHDF4-20 | 单相 | 329 | 105 | 102 | 145 | 215/230 | /96 | 15 |
CHDF4-30 | 单相 | 356 | 132 | 129 | 145 | 215/230 | /96 | 15 |
CHDF4-40 | 单相 | 416 | 162 | 156 | 170 | 225/245 | /100 | 17 |
CHDF4-50 | 单相 | 455 | 188 | 183 | 170 | 225/245 | /100 | 17 |
CHDF4-60 | 单相 | 482 | 213 | 210 | 170 | 225/245 | /100 | 17 |
 | ||||||||
型号 | 电机 | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | D(mm) | H(mm) | K(mm) | 重量(kg) |
CHDF8-10 | 单相 | 395 | 126 | 108 | 170 | 230/252 | /100 | 20 |
CHDF8-20 | 单相 | 395 | 126 | 108 | 170 | 230/252 | /100 | 20 |
CHDF8-30 | 单相 | 425 | 156 | 138 | 170 | 230/252 | /100 | 25 |
CHDF8-40 | 单相 | 490 | 186 | 168 | 180 | 240/260 | /100 | 28 |
CHDF8-50 | 单相 | 520 | 216 | 198 | 180 | 240/260 | /100 | 30 |
 | |||||||||||||||
型号 | 电机 | L1 | L2 | L3 | H | D | E | N | A | M | B | j | d | k | 重量(kg) |
CHDF16-10 | 单相 | 423 | 151 | 126 | 230/265 | 180 | 227 | 117 | 130 | 108 | 160 | 138 | 9 | /100 | 17.5 |
CHDF16-20 | 单相 | 455 | 151 | 126 | 240/270 | 180 | 228 | 118 | 130 | 108 | 160 | 138 | 9 | /100 | 27 |
CHDF16-30 | 单相 | 561 | 196 | 171 | 270/ | 195 | 240 | 130 | 130 | 108 | 160 | 138 | 9 | 33 | |
CHDF16-40 | 单相 | 621 | 339 | 216 | 270/ | 220 | 230 | 120 | 230 | 109 | 190 | 140 | 12 | 41 | |
维修与保养
运行中的维护与保养
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气。
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。
4、定时检査泵运行中电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。
7、泵迸行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检査,必要时可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。 机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨惰况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
故障原因及排除方法
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。 b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大,泵选型不当。 | a、检查,去除阻塞物 b、调整电机方向,坚固电机接线 c、拧紧各密封面,排除空气 d、打开泵上盖或打开排气阀排尽空气 e、停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象 f、减少管路弯道,重新选泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因检查。 b、管道,泵,叶轮流道部分阻塞,水垢沉积,阀门开度不足 c、电压偏低 d、叶轮磨损 | a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。 |
3、功率过大 | a、超过额定流量使用 b、吸程过高 c、泵轴磨损 | a、调节流量,关小出口阀门 b、降低 c、更换轴承 |
4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。 | a、稳固管路 b、增加进口压力、排气 c、降低真空度 d、更换轴承 e、调整按4。 |
5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 | a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 | a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、坚固。 |