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喷雾降尘设备/微米级干雾抑尘装置/耗水量小

高压干雾抑尘主要设备包括超声波喷嘴、螺杆式空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、干雾箱总成、电伴热装置和水气管路组成部分。有压水和压缩空气通过输送管道输送至产尘点区域，并在喷嘴处汇合，高压力的压缩空气喷射时将水雾化成超细雾粒，形成高浓度干雾喷射出来。

喷雾除尘技术通过雾炮机和高压干雾两种设备在水泥厂、采石场、电厂、煤矿、煤炭港口码头、钢铁厂、焦化厂等工矿企业环保除尘领域应越来越广泛。

相对于大规模收尘袋式除尘、静电除尘技术而言，喷雾除尘技术以其应用设备安装简单，资金投入小，运行成本低，设备故障率低，抑尘效果好的优势成为工矿企业近年超低排放改造中无组织排放管控治一体化解决方案的首要技术。得到了各科研究所、环保职能单位、粉尘排污单位的高度认可。

除尘器是一类除尘设备，其种类也十分繁多，拥有滚筒式、旋风式、喷雾式等各种式样。不同样式的除尘器的除尘方法一般不同，水喷雾除尘器便是采用喷雾除尘，接下来我们就来看看其他各类喷雾除尘器具体是如何除尘的。

主要应用于矿车运煤巷道、主巷道、井下车场等场所，在巷道顶部等处安装喷头，形成雾化水幕，在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无车辆或人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾（设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间），当有车辆或人员经过时，停止喷雾，人员经过一段时间后（可根据实际需要设定），再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可断掉喷雾装置电源。

可根据皮带机的工作时间，设定喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间，同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可断掉喷雾装置电源。采用触控喷雾时，触控传感器感应到皮带机上的煤料后，自动喷雾洒水，无煤料时，一定时间内（可设定）自动停止喷雾作业。

主要用于综采工作面，对采煤机头刨煤和溜子扒煤时产生的大量粉尘进行喷雾降尘，在整个综采工作面上设定若干个喷雾点（一般3-4个支架安装一道喷雾装置），采煤机移动到装有传感器的支架时，传感器接收到信号，打开电磁阀开始喷雾工作。

以上我们总结了红外喷雾、红外线喷雾以及定时喷雾三大类型的喷雾除尘器的除尘原理。喷雾式除尘器的作用面积相对于滚筒式除尘器要大得多，而且采用喷雾式能够直接与空气中的杂质颗粒相结合从而达到除尘效果，十分适用于大型工作场所。

喷雾式除尘器

自动喷雾降尘装置的主机内部采用模块化设计，具备液晶显示，人机交互等功能，通过与红外线传感器、触控传感器、红外热释传感器、循环定时控制模块的配套使用，形成了多种用途的矿用自动喷雾降尘装置，达到了一机多能的效果，含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。适用于井下大巷、皮带运输巷、回风巷、采煤机支架等地点。

工作原理：主要应用于矿车运煤巷道、主巷道、井下车场等场所，在巷道顶部等处安装喷头，形成雾化水幕，在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无车辆或人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾（设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间），当有车辆或人员经过时，停止喷雾，人员经过一段时间后（可根据实际需要设定），再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可断掉喷雾装置电源。

适用领域：矿山矿场、火电厂、钢铁冶金、机械制造、化工纺织、塑料五金行业及高粉尘类企业。

除尘原理：水经过雾化后形成高速运动的不同粒径细小水滴，结合和粘附空气中不同粒径的粉尘粒子，通过水的表面张力作用不断聚集下降，达到降尘和沥滤空气的作用。

喷雾降尘设备/微米级干雾抑尘装置/耗水量小