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连续结晶器原理

连续结晶器通过一种连续操作的工艺形式，来完成结晶过程。

在传统的间歇结晶过程中，通常为单罐多批次操作，每台结晶罐都需时间顺序经历进料、降温（或蒸发）结晶、出料过滤的过程。连续结晶器有别于传统间歇结晶设备的特征是，结晶过程连续化操作，结晶过程中实现了连续进料、连续出料、连续热量移出（或浓缩）。

连续结晶器多指冷却/冷冻结晶器，在结晶器连续进出料过程中，原料被持续送进结晶器，溶液的降温过程十分迅速。金坦连续结晶器很好的解决了高温物料快速降温而极易发生的严重问题：溶液快速饱和并瞬间释放大量细小晶核导致结晶粒度小。这一弊端在间歇罐式结晶器的生产操作中是常见的问题，有时候甚至可能直接导致最终结晶失败。

金坦连续结晶器带给您显著益处

连续结晶系统的工艺形式

降温型连续结晶器的设备形式

卧式夹套螺旋带结晶器

锥形夹套结晶器

Krystal-OSLO结晶器

DTB结晶器（真空冷却）

其他结晶器（长管、球锥形、组合变体）

连续结晶器的应用范围

目前几乎所有大批量降温结晶过程均可应用连续结晶器。结晶温度低的采用换热降温冷却型连续结晶器，结晶温度适当的可以采用真空型降温冷却结晶器。如果条件允许，金坦公司优先向您推荐真空冷却结晶器。