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CP磁力泵

磁力驱动金属泵 MKP

不带加热夹套的 MKP

与传统泵相比，MKP 设计主要有下列优点：

1轴承组件位于泵壳中间，具有最小的轴承载荷，不带滑动轴承架，可以确保运行高度可靠，

并能出色地输送含有固体的流体。

2泵壳内部设计的较大的冲洗流道用泵送流体为轴承组件提供出色的润滑和冷却。

3紧凑的设计保证整个冲洗流道没有死角，可泵送悬浮固体。

4结构简单、组件少，容易组装。

带加热夹套的 MKP

与传统泵相比，MKP 设计主要有下列优点：:

5单个加热室加热整个泵过流部件。

6泵内部出色的热分布减少温差，防止产生冷区。

7热传递效率高，热能可以直接传递到泵壳中，缩短了加热时间。

MKP 300-250-315: 大流量泵。

不锈钢磁力驱动化工流程泵，流量高达 1300 立方米/小时

无密封磁力驱动泵 MKP 300-250-315 特别适用于化工和许多其他行业领域的高品质需求。得益于其尺寸和性能，它能满足 1300 m3/h@55 m的工况要求。您需要解决特别具有挑战性的泵送任务吗？ CP Pump Systems 生产的离心泵具有出色的性能，能够满足您的特殊需求。

作为瑞士泵制造商，CP Pump Systems 研发和生产特别难泵送流体的泵。

内衬 PFA 的磁力驱动化工流程泵 MKPL

MKPL

产品特性

–    耐流体温度高达 200°C

–    99% 真空密封

–    内衬 PFA 的滑动轴承架

结构

–    紧凑且几乎没有死角

–    无泄漏

–    轴承套件中心支撑

–    由纯 SSiC 制成的轴承（=操作安全性）

–    滑动轴承和止推轴承采用多边形形状、自定心的防旋转装置进行固定。

组装与维修

–    可拆卸轴承架和马达 (不用拆解过流部件）

–    模块化系统由几个独立部件组成

–    非常易于组装

MKPL –即使在高温环境中，也耐腐蚀，抗扩散。轴承架* (–20°C 到 +200°C) –卧式安装

1     内衬 PFA 的泵壳

2     叶轮

3     内磁体组件（在产品侧）

4     外磁体组件（在大气侧）

5     内部轴承润滑或者外部冲洗连接

6     轴和旋转单元

7     滑动轴承组件

8     一体成型、耐真空的非金属隔离套

9     泵壳 Pt100 温度探头

10   泵壳排净油口

11   防震垫圈

12   飞轮

MKPL – PFA内衬磁力驱动离心泵

技术数据

流量（最小/）      0.5 to 360 m3/h (50Hz)

扬程（最小/）    3 to 90 m (50Hz)

温度（最小/）    -20 to +200°C

运动粘度       0.5 to 350 mm2/s

固体浓度       up to 10%,取决于流体

压力等级       PN 16 bar

MKPL

•     封闭式叶轮 - 液压在温度下的稳定性

•     扩大内部间隙以允许更高的热膨胀

•     在金属体和PFA衬里之间有更强的锚

•     隔离套由碳纤维增强PTFE-TFM - 特殊的高温粘合

•     替代异种/昂贵材料，如高合金，镍等

MKPL –应用

行业

- 化学加工：碱性和精细化学品

-      制药

-      生物技术加工

工艺

-      氯碱电解

-      硫酸回收

流体

CP的PFA内衬磁力驱动泵可以处理热和/或高浓度的酸，碱，溶剂和许多其他扩散流体。    

上海煜柯销售CP磁力泵，包含磁力驱动金属泵，内衬磁力驱动离心泵等耐腐蚀离心泵。