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新心情好货二手真空低温固体连续干燥机 真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料，并均匀的布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，加快了蒸发速度和时间，同时保证产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-150℃可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬/

设备优点

●实现真空条件下连续进料、连续出料

●实现干燥工艺自动化、连续化、管道化

●干燥工艺温度在20-150℃可调

●运行成本是传统干燥工艺的三分之一

●产品收率达到99%以上

●干燥时间20-80分钟可调

●大大降低劳动力成本

●采用PLC自动控制系统

●减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节

●实现产品干燥过程中溶剂回收要求

●配有在线自动清洗系统

真空低温自动连续干燥机真正具有工业应用价值是在上世纪70年代，利用真空低温自动连续干燥机生产的产品是麦芽糖，由英国Scott和Balfour生产，在上世纪50年代中期，由Wander与Sulzer合作研发了瑞士真空带式干燥机组。

　　Sulzer于60年代将该台真空低温自动连续干燥机售于瑞士Dottingen的Zschokke，原始真空低温自动连续干燥机的输送带是由金属带组成的。至此到1990年，该公司一直从事与真空低温自动连续干燥机的研究，并干1990年被Bucher公司接管，1994年德国E&E Merk公司成立，并开始进行不同规格大批量的生产。2007年，双子公司与各大院校合作，来自德国*的技术支持，公司具有一支强大的技术团队，双子公司干燥事业部先后为国内各大院校实验基地、国家技术研发平台、及多家制药生化、食品深加工工厂提供多台运行设备。

设备描述

　　真空低温自动连续干燥机是一种连续进料、连续出料形式的高真空度干燥设备，待干燥的料液通过变频螺杆泵送入高度真空的干燥机内部，物料被连续的输送到缓缓移动的干燥机内多层干燥带上，干燥带在调速电机驱动下以设定的速度向前运动，每条干燥带的下面都有三段或多段独立的加热源和一段冷却源，物料从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥后的物料从干燥带上脱离，物料通过一个粉碎装置粉碎后，通过真空蝶阀到料桶中出料。

　　由干物料直接进入高真空度容器内，经过一段时间缓慢干燥(干燥时间:30-60分钟)，干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应，从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好，可以直接压片或者灌胶囊，同时由干颗粒具有微观的疏松结构，速溶性。而且颗粒的外观好，对于速溶(冲剂)产品，可以提升产品的。

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