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        污泥经浓缩、消化后，尚有95%-96%的含水率，体积依然较大。为了综合利用和进一步处置，必须对污泥进行脱水处理。
        污泥机械脱水原理是以过滤介质两面的压差作为推动力，使污泥中的水分强制通过过滤介质，固体颗粒被截留在介质上，从而达到脱水的目的。
        压滤机的推动力是正压和大气压之差造成的，是在高压下使水从污泥中挤出。常用的污泥压滤机主要有：板框压滤机、带式压滤机。
（1）板框压滤机：板框压滤机由板和框相间排列而成，在滤板两面覆有滤布，用压紧装置把板与板框压紧，即在板与板之间构成压滤室。分人工板框压滤机和自动板框压滤机。

        板框压滤机的优点是构造简单，推动力大，适用于各种性质的污泥，泥饼含固量较高，滤液清澈，化学药剂消耗较少；缺点是操作较麻烦，不能连续工作，产率也较低。
         在操作压力为0.4-1.0MPa时，泥饼含固率：初沉污泥的为45%-50%，混合污泥的为35%-45%，活性污泥的为25%。
（2）带式压滤机：带式压滤机主要特点是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，而不需要真空或加压设备，动力消耗少，可以连续生产。目前带式压滤机应用广泛。

        滚压的方式有两种，一种是滚上下相对，另一种是滚上下错开。
        影响带式压滤脱水的主要因素有：a、助凝剂的种类和用量；b、滤带行走速度；c、压榨压力；d、滤带冲洗。