化工机械设备网

 

 

     无机超导热管技术系华渠集团自主开发的具有独立知识产权一项新型传热新材料技术，历经近二十余年的发展，该技术在机理与应用研究方面不断创新与完善并获得美国、欧共体等27个国家和地区的发明。同时通过美国斯坦福研究院长达14年的系统论证以及美国GE、阿拉巴马大学、瑞士SGS、等十余家国内外科研机构的应用考核，证明其技术性能居水平，2012年该技术获得德国巴伐利亚化学奖。

 

无机超导热管技术应用范围

    无机超导热管式工程换热器其中包括：空气预热器、水预热器、蒸汽发生器、双预热器等系列产品，该产品主要适用于石油开采、石化(重点是炼油行业)、冶金、化工、建材、地温融雪、冻土防止等所有与热能利用相关的行业，其重点使用为各类加热装置的配套以及余热的综合利用。

 

产品主要特性

    适用范围广:可应用于气-气、气-汽、气-液、液-液等多种介质间的传热换热。

    传热系数高:以气-气交换为例，其当量传热系数“K”与传统列管式换热相比，可提高5-10倍。

    流体阻力小:两种交换介质均走管外，无需往返，流程可大大缩短，且介质流动方向与散热片方向一致，从而可降低流动阻力。

设备结构紧凑:由翅片管所制成的无机超导热管，在换热设备组合使用时，其结构紧凑、设备体积小、重量轻，可适用于有限的安装空间。

设备运行过程中不易结灰垢，不易阻塞，在设备设计时，可将介质流速调整到具有自清灰的能力，同时亦可调整无机超导热管的安装排布方式，以达到自清灰以及结垢后便于清理的目的。

依据设备的工况环境，可通过对冷热介质间换热面积的调整，改变无机超导热管的表面温度分布，以避免发生低温酸露点腐蚀。

    具有良好的可更换性:传热元件之间彼此独立工作，并可与设备采用法兰连接(特指气-气交换)，适于分别拆卸和单独更换。

    传热元件因特殊工况环境，如磨损、冲刷、腐蚀等原因造成失效，冷热介质不会发生混合，勿需停车对设备进行抢修，此特点尤其适用于气-汽交换或两种液体进行换热且不可混合的工况环境。

    正常使用时无机超导热管无传动部件，勿需维护。

 

无机超导热管的主要性能指标

    轴向热流密度≥27.2MW/m2

    当量导热系数≥14MW/m.℃

    放射总量活度α为1.4×10-1Bq/g

    放射性活度β为1.7×10-1Bq/g

    有效使用寿命≥150000h

    元件使用方式:重力、非重力

    元件结构形式:管状、管状压扁、管状折弯、板状、管－管组合、板－板组合、管－板组合

    元件适用材质:有色金属、黑色金属及可达到气密要求的各种非金属