高流量 高效度 陶瓷波纹填料 陶瓷规整填料
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陶瓷谷峰规整波纹填料由铝硅酸盐陶瓷制成，虽然壁薄（约1.1-1.5mm），但机械强度比较高，既耐高温又耐腐蚀。解决了金属、塑料波纹填料不能使用于高温（500℃）和腐蚀性介质的蒸馏、吸收等分离过程。
陶瓷谷峰规整波纹填料外形是由单块陶瓷波纹填料板相互交错叠加组合形成填料本体，每块波纹形陶瓷板上具有的凸起间隔设置，在凸起的峰顶部和峰底部分别间隔设置有凹槽，在凹槽上开设有通孔，凹槽相互交错设置，使填料本体内部形成蜂窝状孔洞结构。其波纹填料孔隙率增大，液体精馏分离时，在波纹填料内部流动阻力减小，流向分散呈紊流状态，且液体精馏分离时，在每立方米波纹填料内部形成的水点剖析的次数比现有波纹填料多45万次以上，因而其液体精馏分离效率高，分离效果好，可提高塔效率30%-50%。
物理性能指标
指标名称 | 指标 | 指标名称 | 指标 |
耐酸度 | ≥99.9% | 耐热变形温度 | 1350℃ |
耐碱度 | ≥93.5% | 吸水率 | ＜0.5% |
密度 | 2.35-2.5 g/cm3 | 材质抗压强度 | ≥130MPa |
正压强度 | ≥20kg/cm2 | 荷重软化温度 | 1280℃（0.2MPa） |
莫氏硬度（级） | ≥7 | 使用温度 | -80-1000℃ |
检验方法标准 | HG/T3210-2002、GB/T7322-2007、GB/T4738.2-84 | ||
技术特性数据
填料型号 | 理论板数 1/m | 倾斜角° | 比表面积 m2/m3 | 空隙率% | 水力直径 m | 压力降 mmHg | 液体负荷 m3/m3 | zui大F因子（kg/m3）0.5 |
250型 | 2.5-2.8 | 45 | 272 | 82 | 12 | 2.2 | 0.2-100 | 2.6 |
350型 | 3-4 | 45 | 383 | 80 | 10 | 2.5 | 0.2-100 | 2.6 |
450型 | 4 | 45 | 485 | 76 | 7 | 4.5 | 0.2-100 | 1.8 |
直径小于450mm时，填料制成整盘状，直径超过这个界xian，则制成分块拼装的形式。由于该填料无弹性，所以该填料盘直径一定要小于塔内径若干毫米。主要型号有250型、350型、450、500型等，其他型号规格的产品可按要求订做。
