耐腐耐磨渣浆泵
产品简介
该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在 800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。
详细信息
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 输送介质 | 水 | 类型 | 其他 |
| 驱动方式 | 其他 | 扬程 | 100m |
耐腐耐磨渣浆泵停泵前为什么要清洗？
停泵前的清水清洗作业也是避免渣浆泵故障的有效办法，按照规范操作可以极大的提高渣浆泵的使用寿命。
1、停泵后物料下沉，再次使用泵时不能启动
2、停泵后虽能再次启动，但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料，造成渣浆泵叶轮旋转时产生偏心力
3、停泵后物料下沉造成渣浆泵进水管路被堵
虽然看似不是很重要的容易忽略的问题，可能严重导致渣浆泵的使用寿命受损
耐腐耐磨渣浆泵的试运转应符合下列要求：
1、驱动电机的转向应与泵的转向相同；
2、各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；
3、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
4、各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
5、盘车应灵活，无异常现象；
6、高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；
7、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
可能发生的故障及其解决方法：
| 故 障 | 原 因 | 解 决 方 法 |
| 水泵不出水，压力表指针剧烈跳动 | 进水口被淤塞、管路与仪表漏气 | 排出淤塞物、拧紧或堵塞漏气处 |
| 水泵不出水 | 泵进水口高于液面、旋转方向不对 | 增高液面或下降泵的安装高度、检查电机转向 |
| 压力表指示泵出水处有压力、泵仍不出水 | 出水管阻太大、叶轮淤塞、转数不足 | 检查管路、清洗叶轮、增加泵的转数 |
| 流量过低 | 水泵淤塞、转数不足、叶轮磨损过大 | 清洗泵及管路、增加转数、更换叶轮 |
| 泵消耗功率过大 | 泵供水量过小（或全关闭）、叶轮磨损 | 出口管开启闸阀、更换叶轮 |
| 轴承过热 | 轴承缺油、轴承内部有污物或损坏 | 增添润滑脂、清洗轴承或更换轴承 |