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全预混超低氮纯铜燃气热水锅炉主要技术特点：
 
1.全预混变频燃烧，节能、快速放热 
金属丝网燃烧头、面式火焰，全预混技术是将燃料与空气通过文丘里吸入配比混合气，经过风机湍流再次搅拌，在进入燃烧头之前混合，并由导流器进行梳理。其原理就像一根木柴和一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件燃烧速度更快，效率更高。变频技术--跟踪负载自动实时调整输出负荷，霍尼韦尔比例调节控制系统，追踪负载，大调解比。可在18%~99%比例调节。任何时间都在状态燃烧。
2. 表面燃烧，低氮排放，自动脱尘、精准加热 
金属丝网燃烧头、面式火焰，使用金属纤维燃烧头 ,耐高温 1300℃。采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服纯铜翅片管精准加热。因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸。金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。燃烧时火焰在燃烧器的表面是蓝色极短火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面 式燃烧，这也是天然气的燃烧状态。此燃烧方式，燃气充分燃烧，发热均匀，无 局部高温，避免氮氧化物和一氧化碳的生成，烟气排放量远低于国家标准，其氮氧化 物排放更是低于 7mg/立方米。燃烧头自动脱尘适用于立式顶置燃烧器（技术）。烧头朝下，端部有火焰喷出，同时可将未过滤掉的细微灰尘排出，通过冷凝室的冷凝水排出本体。 保持空燃比的精准，保证持续低排放，高效.
 3.纯铜翅片管，高寿命、高速换热 
葆蓝纯铜换热器，采用TP2级高翅片纯铜管作为 换热材料。 
铜翼翅片管技术是在铜管的外表每英寸轧制 7片12毫米高的翅片，从而大幅增加换热器的换 热面积。换热器采用湍流技术。铜管内部工艺螺旋 纹，使内部热媒水高速湍流，不结垢，行程长。
    四回程换热器（技术），由铸件均匀布 置水流（技术），铜管与水布流器采用硬密 封无焊接结构，超长设计寿命50年。
    整体换热由304不锈钢内胆封装，无焊接结 构。燃烧室与冷凝室分离，冷凝水由空气布流片 隔离并从冷凝室导流至炉外，防止进入燃烧室内 部造成铜质氧化。
  锅炉的热效率取决于换热及冷凝，铜的换热 效率是铝换热的两倍，是不锈钢换热的20多倍。 葆蓝锅炉换热器及换热器封装，具有高效换热、 维护简单、全水包围、无焊接硬密封、无隔热材 料等优点。配合的水布流器、空气布流技 术、冷凝水疏导技术。寿命可达50年。
全预混超低氮纯铜燃气热水锅炉主要技术参数：