矿渣球磨机
产品简介
详细信息
矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣。矿渣可以通过矿渣球磨机二次利用。工业生产中,矿渣发挥着着重要的作用,尤其是一些重大型工厂。利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨。节约了能耗。此外,高炉矿渣还可作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。
矿渣粉磨技术
1、矿渣与熟料、石膏的共同粉磨;
2、矿渣单独粉磨,再与熟料、石膏的细粉混合成水泥;
3、矿渣单独预粉磨,再与熟料、石膏共同粉磨。但因为采用种粉磨工艺技术粉磨时矿渣易集中在粗粉中,仅起混合材作用。
矿渣球磨机简介
我们鸿通机械生产的矿渣球磨机型号齐全,性能*,高能低耗,绿色环保,售后服务,是顾客比较信赖的30年老品牌球磨机厂家。
矿渣球磨机是矿渣预粉碎之后进行再次粉磨的关键设备,主要应用于矿渣微粉生产行业和水泥粉磨站。鸿通机械经过长期设计、生产过程中的探索和总结,已经形成了不同规格、满足不同细度要求的系列化矿渣粉磨设备,质量保证,稳定高产。该矿渣球磨机采用高细筛分磨粉技术,内置特殊结构的双层隔仓装置、活性衬板和磨尾出料装置;筒体内部采用新型分级衬板,采用微型研磨体对物料进行高线性粉磨和研磨,从而达到较高的生产能力,并能大幅度降低综合粉磨电耗,设备性能稳定,易于安装及维护。
矿渣球磨机图片
矿渣球磨机发货图片
矿渣球磨机适用范围
矿渣球磨机结构
矿渣球磨机结构图
矿渣球磨机是由给料部、出料部、回转部、传动部等这些主要部件组成,其中传动部结构复杂,是由减速机、小传动齿轮、电机、电控四部分组成;主机包括筒体,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机、传动齿轮、皮带轮和三角带等。矿渣球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段;关于叫叶片的零件,不算是主要部件,在进料端的部件进料口内有有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片;在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机,在该设备里会有叫螺旋叶片的零件,但是严格的说,他已经不算球磨机的零件了。
另外中空轴使用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内部镶有耐磨衬板,拥有良好的耐磨性;这些条件使矿渣球磨机运转平稳,工作可靠。
矿渣球磨机工作原理
矿渣球磨机工作原理示意图
筒体在回转过程中,如研磨体有滑落现象,在滑落过程中给物料研磨作用,为了有效地利用研磨,对物料粒度较大的一般二十目磨细时,把矿渣球磨机筒体用隔仓板分隔为两段,即成为双仓,物料进入仓时被钢球击碎进行粗磨,物料进入第二仓时,钢球对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴流出。对于进料粒度小的物料研磨时,矿渣球磨机筒体可以不设隔板,变成一个独仓磨筒。
矿渣球磨机技术参数
规格型号 | 筒体转速 | 装球量 | 进料粒度 | 出料粒度 | 产量 | 电机功率 | 重量 |
Ф900×1800 | 36~38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 800 | 137 |
矿渣球磨机易损件(配件)
矿渣球磨机易损件之耐磨钢球,钢段(点击查看更多钢球信息)
矿渣球磨机易损件之高锰钢衬板,橡胶衬板(点击查看更多衬板信息)
矿渣球磨机优势
一、矿渣球磨机系统优势
矿渣球磨机在使用时有足够的起动转距,用来满足矿渣球磨机装载量大的要求,并保证设备在变频状态下使电机平稳运行,保障电动机具有恒转矩特性。利用变频调速控制系统改造原有矿渣球磨机拖动系统,满足矿渣球磨机低速时的正常运行,确保正常的工艺控制要求,延长了其使用寿命。
二、矿渣球磨机部件优势
矿渣球磨机主轴承采用双列向心球面滚子轴承,既可减轻磨机重量又可减少摩擦力矩,同时保证自动调心;电动机功率比常规磨机降低20-40%;大齿轮安装在圆柱筒体与锥体的连接部位,改善了主轴承部的受力情况,减少了筒体的扭曲应力,使齿轮模数及直径相应减少,从而使矿渣球磨机自重减少,负荷减轻。
三、矿渣球磨机性能优势
矿渣球磨机具有粉磨效率高,高效节能等特点,其改变了传统的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次性吊放在基础平面上,省工省时;改善水动力性能及齿轮传动的润滑状态,提高了矿渣球磨机的运行可靠性。
四、矿渣球磨机研磨介质优势
根据客户的进料和产品粒度要求,我们将提供的研磨介质,为你提供的磨粉效果。矿渣球磨机研磨介质包括耐磨钢球,高铝球,钢棒等。三种矿渣球磨机研磨介质均具有研磨率 高、能耗低和耐磨损的特点,特别是耐磨钢球,具有较高的强度和硬度,即使磨损之后仍然保持原来的形状,耐磨损、耐腐蚀,使用寿命长。
矿渣球磨机安装调试
矿渣球磨机安装调试是每个安装工都必须高度重视的,它关系着矿渣球磨机的工作效率和顾客的经济效益,所以,必须做到一丝不苟。我们巩义市鸿通机械厂凭借自己多年生产经验为顾客总结了矿渣球磨机安装调试工作要点,供大家参考。想了解更多矿渣球磨机安装调试相关信息,请点击矿渣球磨机安装调试
矿渣球磨机操作规程
矿渣球磨操作规程是每个操作工都必须熟练掌握的,它可以有效降低矿渣球磨机故障率和安全事故的发生,为老板创造更大的经济效益。但是,很多操作工在上岗期间玩忽职守,不能够严格要求自己按照矿渣球磨机操作规程进行操作,最终导致老板经济受损,操作工生命安全受到威胁,这些都不是我们想看到的。想了解更多矿渣球磨机操作规程,请点击矿渣球磨机安全操作规程
矿渣球磨机日常维护和保养
对于矿渣球磨机的日常维护和保养工作,我们要求每位操作工都要高度重视起来。做好矿渣球磨机的日常维护和保养工作能够让矿渣球磨机延年益寿,为老板创造更大的经济效益,不容我们忽视。要想了解更多矿渣球磨机日常维护和保养工作,请点击矿渣球磨机日常维护和保养
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