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热力除氧器用作排出锅炉给水中溶解氧的装置，以保护锅炉免受氧腐蚀。工作原理给水除氧是电站锅炉或工业锅炉防腐蚀的主要方法。在容器中，溶解在水中的气体量与水面上的气体分压成比例。热除氧的主要方法是用蒸汽加热给水，提高水温，逐渐增加水面上蒸汽的分压，而溶解气体的分压逐渐降低，水中溶解的气体将继续逸出。当水在相应的压力下加热到沸腾温度时，水的表面充满水蒸气，溶解气体的分压为零，水不再具有溶解气体的能力，也就是说，溶解在水中的气体，包括氧气，可以被除去。除氧效果一方面取决于给水是否在相应压力下加入沸腾温度，另一方面取决于溶解气体的去除率，溶解气体的去除率与水的接触表面积有很大关系水和蒸汽。大气热脱氧的原理是基于气体在水中的溶解特性。如果你想去除水中的任何气体，你只需要去除存在于水面上的气体。因此，需要去除水中的各种气体。水蒸气，没有其他气体。热除氧是将水加热到沸点，氧的溶解度降低并逸出，然后去除水表面产生的氧，使其充满蒸汽，使水中的氧继续逸出，给水的含氧量达到水质标准。要求热力除氧器：为确保水面上仅存在水蒸气，必须将水加热至沸腾温度（压力略高于***大压力，即1.02***大气压）。这种类型的除氧器也称为常压热力除氧器氧合器。热力除氧时，为保证可靠的除氧效果，在设计和运行中应满足以下条件。根据除氧效果情况，提出本次技术改造的目标和具体措施1。增加接触面积水和蒸汽。水流分布应均匀，不锈钢填料应均匀且厚实。2.确保水中溶解气体的压力与水面上气体的分压之间存在压差。系统工作压力：19.6kPa（1.02 kg/cm2***大气压）；3.使水和蒸汽反向流动，以确保尽可能大的气体压差，并获得更的除氧。4.必须迅速清除水面上的气体，以防止其在水面上的分压增加。这要求除氧器中的燃气-蒸汽混合物具有足够的残余压头，排气管必须具有足够大的横截面。设备必须有足够的输出。排气管直径设计合理；5.在除氧器的工作压力下，水能可靠地加热到沸腾温度。工作温度：tg=104±1.5℃。4.常压热力除氧器蒸汽消耗量计算DQ=（5～10%）·G（i2-i1）/（i-i2）0·98 kg/h，其中G——除氧的***大水量，kg/h；i2——除氧器出口水的焓，kcal/kg；i1——进入除氧器的水的焓，kcal/kg；i——进入除氧器的蒸汽焓，kcal/kg；0·98除氧器效率