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　　土工布厚度仪采用杠杆原理，放大了加压力臂长度，在有限的空间和有限的砝码质量条件下，实行了对试样2kPa、20kPa、200kPa压力条件下测试其厚度。其仪器结构简单、造型美观大方、便于操作，是生产、检定土工布和土工膜厚度的*仪器。

　　适用于GB/T13761«土工布厚度的测定方法»、T1112-2006«厚度测定»、ISO9863:1990«土工布在固定压力下厚度测定方法»等试验标准。是各类土工布和土工膜厚度测试的仪器。

　　•土工布厚度仪主要技术要求

　　2.1压脚面积：25cm2（圆形直径：ф56.42mm）

　　2.2压脚重量：5N（2kPa±0.01kPa压脚自重：510.2g四只）

　　2.3二次压重：20kPa±0.1kPa（压脚加压杆：509.8g）

　　2.4三次压重：200kPa±1kPa（压脚加砝码：5098.5g）

　　2.5百分表：0~12mmzui小分度值0.01mm

　　2.6仪器外形：730x320x350mm（1xH）

　　2.7仪器重量：25Kg

　　•土工布厚度仪安装与试验方法

　　3.1仪器安装：

　　3.1.1将土工布厚度仪拆箱后用干净的软绵布擦净包装木屑及其它尘粒，将其安放在适当高度的工作台面上，在四处底角下面各垫上一片软硬适度的橡胶板。

　　3.1.2旋动底角调节螺钉，观看水准器使之气泡居中，并能使四只脚底扎实的接触橡胶板。

　　3.1.3将附带的附件盒安置在旁边，以于备用。

　　3.2试验步骤：

　　3.2.1测试人员必须按相关试验方法标准取样，使试样处在符合方法标准要求的测试状态。

　　3.2.2右手握住凸轮手柄逆时针转动，使凸轮顶起压板和挂在压板右边的加压砝码全部重量。

　　3.2.3取出压板下的可换压脚，根据测试样品厚度选择压脚型号。0.5号适应测试土工膜、5号适应测试0.5~5mm厚度范围的土工布合成材料、10号适应测试5~10mm厚度范围的土工布合成材料、15号适应测试10~12mm厚度范围的土工布合成材料。

　　3.2.4选好了可换压脚，用纯净的软布擦净基准板和压脚面，重新将压脚放到基准板上。注意压脚上的三角刀刃要对准压板下的倒置V型槽。

　　3.2.5选标与安装：测量土工布选取百分表。（测量土工膜选取千分表，注：千分表自配）。将其插在表架孔中，表上触头碰到可换压脚上端面的时候，稍微往下移动0.1~0.2mm距离，螺旋锁紧螺母。然后将其表清零（或校零）。

　　3.2.6轻轻提起可换压脚，将试样自然平放的插进基准板与压脚之间。放下压脚，使试样受到压力为2kPa±0.01kPa，同时安秒表计时，使试样受压时间30s时，读取百分表（或千分表）数值。

　　3.2.7重复上述操作，完成规定的试样测试件数。

　　3.3根据需要选用不同的测试压力：

　　3.3.1试样在20kPa压力状态下测试，重复3.2.6步骤后，将加压砝码1挂在压板右边的挂圈上，然后用右手将凸轮手柄往顺时针方向转动。使加压的重量由可换压脚的三角刀刃为支撑线时，同时按秒表计时，使试样受压时间30s时读取百分表（或千分表）数值。

　　3.3.2试样在200Pa压力状态下测试，重复3.2.6步骤后，将加压砝码1和加压砝码2同时挂在压板右边的挂圈上，然后用右手将凸轮手柄往顺时针方向转动，是加压的重量由可换压脚的三角刀刃为支撑线时，同时按秒表计时，使试样受压时间30s时读取百分表（或千分表）数值。

　　3.4每次检测结果必须要人工记录和计算。试验结果和试验报告根据试验方法标准要求，生产工艺需要而定。

　　•使用注意事项

　　4.1必须安置在无化学腐蚀、远离振动源的工作室中，否则会影响测试结果。

　　4.2任何一只可换压脚都有自身规定重量与形状，并与其压板、压重砝码2组合产生一组相关规定重量，在使用过程中要妥善保管，不得损坏几何形状或接触化学腐蚀品。

　　4.3出厂时已经调节好调节砣与压力支点的关系，用户一般不得任意变动调节砣的位置关系，以免影响对试样的总压力。

　　4.土工布厚度仪在使用中，若出现测试精度严重偏差应请专业人员维修，以免作出虚假试验报告。