污水提升泵站的安装步骤
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污水提升泵站的安装步骤
1.泵坑开挖
必须按设计开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安。为了虑斜坡的稳定性,可能的排水方式等,应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小集水井,随时排水,坑底平积水。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果需要,铺上一层石卵石层,用夯实机压实。泵坑开挖结束后,确认泵站进管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
2.吊装
吊装前先将进口软连接螺丝拧上。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个阶段,壳体上的吊钩是不允许的。
垂直起吊泵站井筒,起吊时,要把重量均匀分配到4个吊钩上,可横木来吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
3.安装筒体
用毛刷清洁水泥底板表,确和泵安装法兰之间没泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
4.管道接口连接
连接前,要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的并压实。端安装应检查:管和密封圈必须干净,进水管对准连接处,连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实,对准管(压力),对称均匀紧固。
5.浇筑混凝土并回填
将泵站进口对齐全,和泵站放后,浇筑混凝土至进水口底部。待混凝土凝固后开始回填,回填前要检查泵站没经受结构性破坏。回填材料采用鹅卵石或者沙子,颗粒大尺寸不能超过32mm,避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时,要检查回填材料融在一起,一层一层的填,每层不许超过50 cm。坑内的进管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近,严禁夯土机等设备。部的部件要安装在泵站的筑堤,泵站的盖要保持在地的上部。
工艺原理及主要设备设施
污水提升泵站的是将上游来水提升至后续处理单元所要求的度,使污水可以靠重力流过后续建在地上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵,集水池和泵房组成,集水池的是调节来水量与抽升量之间的不平衡,避免水泵启动过于频繁。
污水处理采用的是半地下式泵房,地下部分为集水池,容积为126m3,约为一台水泵5min的排水量。潜水泵直接安装在集水池里,共设4台,三用一备,为不堵塞潜水泵,扬程式18.5m,流量420l/s,功率100KW,每台泵的管均设止回阀,电动蝶阀和手动蝶阀;总管装一套量程为5000m3/h 的电磁流量计一套,流量计前后设手动蝶阀,另设旁道管,用于流量计检修;集水池上装量程为8米的超声波液位计一套,用于测量集水池的液位,系统自动时控制潜水泵的启停,房内装控制盘用于泵和阀门的远方/就地控制转换及现场操作,房装单梁悬挂式电动起重机一台,用于潜水泵的检修。
一体化污水提升泵站筒体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺,外形为圆筒形,针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和度。在筒体上分别留进水口和口,分别和管网连接,污水或雨水通过市政管路自流入泵站玻璃钢筒体,筒体内设压力传感器或者液位传感器系统,当液位达到一定度的时候传感器将信号传送到控制系统,控制潜污泵启动。
污水提升泵站的安装步骤
潜污泵启动后将污水通过不锈钢压力管道提升到泵站筒体的口,泵站口和市政管网连接,污水进入管网后排放到污水处理站。当筒体内水位下降到一定液位后控制系统发出停泵信号,水泵停止。
如此周而复始,为一体化污水提升泵站的整个运行流程。这里必要说明的是:一体化污水提升泵站的杂物格栅是在筒体的进水口附壁式安装,闸阀和止回阀在筒体内部的压力管道上安装,潜污泵是通过耦合装置安装在筒体底部的。
调试
按照施工组装及关安装技术要求,将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上,完成找固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程,使一体化预制泵站达到试运行的条件。
按照施工组装及关安装技术要求,将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上,完成找固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程,使一体化预制泵站达到试运行的条件。
山东明基环保设备有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的环保设备企业。公司主要经营:水处理设备(IC厌氧反应器、压滤机、无阀过滤器、刮吸泥机、格栅除污机、沉淀池,加药装置、BAF生物滤池);以上产品项目已广泛用于石油、化工、造纸、制药、食品、冶金、建材、矿山、电厂等行业。