耐高温旋涡风机
产品简介
详细信息
贝加莱旋涡风机的工作原理：旋涡风机的高压力和高吸力的产生在于叶轮和泵体的结构，叶轮是由30至50个叶片构成多个气腔。在叶轮旋转下，空气进入这些气腔后，由于离心力的作用，形成一系列螺旋状的运动，在轴向和径向两个方向运动。在旋转叶轮的带动下，空气环行室外侧和下一个气腔。如此循环，速度能量不断增加，气体即被挤出气腔，并通过出口消声器排出泵体以供使用。
旋涡风机产品性能特点：
1、低噪音：采用低噪音马达直接运转，进风口采用收敛流线型减涡形式，再通过加上一体式的销音设施，降低了高压风机噪音大的现像，低噪音的效果。
2、性能稳定：风机叶轮运转采用前轴双轴承支撑结构，因此性能稳定，使用散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列特点：可高速运转；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免维护。
3、安装容易：中小风机配有减震安装底座，大型风机配有单独脚座，方便安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可安装于水平或垂直的方向。
4、少油少污染：叶轮旋转时，除轴承外，几乎不与其他部分零件接触，叶轮不需润滑，空气室干净所以少污染。
5、高质量：采用精密数控机床加工，全铜线圈，动平衡校正，配合仪器测试，对使用零件有质量要求，采用IP55、F级马达，噪音低故障率，采用马达与鼓风机分体铸造，避免异物进入，保护电机 寿命更长。同时为保护用户方便使用，鼓风机在出厂前经过严格测试。
贝加莱旋涡风机从电压来说，有单相风机和三相风机。从叶轮数量来说，有单级风机和双级风机和三级叶轮。一般来说，单级旋涡风机产品功率从0.4-18.5KW，双级高压旋涡风机产品功率从0.7-25KW。
从结构上来说，贝加莱旋涡风机目前主要有两大类，有单叶轮、双叶轮两种，这两种风机各有特点，一般来说，在功率相同的情况下，单叶轮风机压力风量适中，双叶轮风机压力高，
一般来说，在功率相同的情况下，单叶轮单价低，其次是双叶轮，因为每加一个叶轮也就意味着风机机壳的加长。双叶轮高压风机由于有两层叶轮，可以看做两台同功率相同型号的风机串联使用，所以吸力或是压力要比相同功率的单叶轮大，所以从价格上来说，单叶轮风机<双叶轮风机。<>
高压旋涡风机技术参数：
功率：0.4KW，0.4KW，0.55KW，0.75KW，1.1KW，1.3KW，1.6KW，2.2KW，3KW，4KW，5.5KW，7.5KW，8.5KW，11KW，12.5kw，15KW，18.5KW， 20KW，25KW。
类型：标准旋涡风机（单级风机，双级风机）；特高压系列风机；防爆旋涡风机；耐高温旋涡风机；耐腐蚀旋涡风机等；
风压：50mbar-1040mbar；
风量：80m3/h-2050m3/h(为方便选用不同规格，部分常用单段式/双段式有现货）；
频率：50HZ/60HZ 电压：110V-615V（提供出口电压定制）；
关于贝加莱旋涡风机选型：
1、高压风机选型技术参数为风量、风压、噪声、电机功率等。
2、根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的高压鼓风机。如输送清洁空气，可选择标准型高压鼓风机；输送易燃、易爆气体，应选择防爆型高压鼓风机；输送腐蚀性气体，应选用耐腐蚀型高压鼓风机。
3、高压风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及鼓风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10 ～1.15 的安全系数。但也不易采用过大，以免鼓风机长时间处在低负荷状态运行。
4、注意管网阻力特性与鼓风机特性的匹配关系。为使高压风机稳定运行，应使鼓风机在其效率点附近工作,（高压风机的效率工作点位于性能 曲线中压力峰值点的右侧，即大风量侧，且一般位于压力峰值的下侧左右)。
旋涡风机的应用：
1、纺织设备：旋涡风机作动、织袜机；控制涂布厚度、去除水份、干燥,抽纱机。
2、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡风机清洗、切水、风干等印制电路板设备中的使用。
3、在涂装设备中能控制镀层厚度，可以风干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
4、旋涡风机可用于水池曝气、增氧系统的渔业养殖。
5、旋涡风机使用于易拉罐的气力输送;饮料瓶、罐及多种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
6、印刷设备：丝网印刷机械; UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的快速干燥。
7、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制,比如空调铜管的除水等。
8、可用于有害气体的收集净化,循环利用的空气处理设备;用于大气环境的气体检测设备。
9、在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。
10、可用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机(洗车机)、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
11、塑料辅机及供料系统：在流延机使用中，可使流延膜均匀，冷却辊风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，旋涡风机使薄膜均匀冷却，同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及供料系统。
