南宁玻璃钢脱硫塔 玻璃钢酸雾净化塔
产品简介
详细信息
类型脱硫塔 用途工业、农业、畜牧业、冶金、矿山 脱硫效率95 除尘效率98 出口含尘浓度140 使用温度范围30-180 外形尺寸根据客户需求定制
玻璃钢管道系列、玻璃钢拉挤系列、玻璃钢模压系列、空调系列、玻璃钢屋顶、轴流、斜流风机系列、密闭式、逆流式、冷却塔系列、除尘系列、轨道防护系列、挡风抑尘墙、通风器、过滤器、贮槽、百叶窗、塔芯材料系列、污水处理系列产品。我公司经过30年的设计生产产品达到300多种。可根据客户不同要求设计、生产，各种要求的玻璃钢产品。玻璃钢酸雾净化塔配套风机
当前，国内用于工业废气输送排放的耐腐蚀离心通风机品种较多，一般都选用硬质聚氯乙烯、聚酯玻璃钢、不锈钢等制成。这几种风机在性能方面均有其不可克服的弱点，硬质聚氯乙烯风机由于叶轮强度差，只能在低压场合使用，且易老化，使用寿命短；聚酯玻璃钢风机由于受加工工艺限制，在叶轮强度，空气动力性能方面很难达到使用要求；不锈钢风机由于其造价高、投资大，难以为用户接受，况且其耐腐蚀性能有其局限性。为克服以上风机的弱点，研制的新型BF4-72系列离心通风机。这种风机的叶轮以碳素钢为骨架，并以特定工艺加工的聚酯玻璃钢制作的整体蜗壳型结构，内表平滑，阻力小；进风口为玻璃钢制作的整体收敛式，经精加工后用螺栓固定在机壳侧，度高，能使气体顺利进入叶轮，流动阻力小。故该型风机不但具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能，且保留了钢质风机的结构强度，空气动力性能达到4-72风机性能要求，曲线平坦，使用范围广、噪声低，经明，该风机是目前国内较理想的耐腐蚀风机，尤其适用配套废气净化塔的使用。
风机的使用：BF4-72风机适用于排送温度不超过80℃的腐蚀性气体，也可用作一般工厂及建筑物的通风换气。
风机的形式：传动方式有A、C、D三种。A式为叶轮与电机直接传动；C式为皮带传动；D式为联轴器传动。传动方式也可按用户要求制作。
风机叶轮为机翼型后倾式，用钢板作为骨架，经处理后按特定工艺制作玻璃钢防腐层，强度高，空气动力性能好，经两次动平衡校验，动平衡精度达G5.6级，风机出厂前均作运转检验，以确保产品质量。风机叶片在正常使用下保证其寿命为五年。
璃钢烟囱
大型玻璃钢烟囱顾名思义就是规格型号比较大的烟囱，为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题，国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢 -钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的大型玻璃钢烟囱相对其它而言，具有耐腐蚀、投资低、施工周期短、质量 轻、寿命长等优点。
一、玻璃钢烟囱应用
玻璃钢经过合理的设计,制造和安装,用于湿法脱硫系统的结构和整套装置中,具有明显的技术经济和社会效益,使用寿命长,运行可靠,在国外已有广泛的应用,技术经济分析是可行的.用玻璃钢代替传统的合金钢,碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片树脂等材质制造具有耐腐蚀性强,寿命长,强度高,节能等优点的烟气脱硫装置为脱硫设备国产化降低造价提供了途径。
二、玻璃钢烟囱与其他材质烟囱优缺点的比较
1、玻璃钢烟囱
a：优异的耐腐蚀性，烟气中含相当多的HCL, H2SO4,和其它强烈的化学物质的腐蚀抵抗性能非常良好
b：整体结构，无腐蚀薄弱点
c：，全寿命成本低
d：长时间不用维修、耐高温性能
e：产品可设计性强，可根据客户不同需求定制产品
2、钛（镍）合金复合钢板内衬
防腐性能优异,焊缝区域易产生腐蚀，价格昂贵。
3、烟囱玻璃钢内筒
a：泡沫玻璃砖 抗腐蚀性强；施工工艺复杂，工期长
b：喷涂防腐混凝土：施工条件较差，施工工艺复杂
c：喷涂高性能耐热耐酸涂料：使用寿命较短，维护复杂
d：砌筑釉面耐酸砖排烟筒 制造工期较长
三、玻璃钢烟囱的结构形式
1、混凝土内套玻璃钢烟囱形式
主要用于排放烟气高度为100m-200m的混凝土烟囱的内筒。在此构造中，充分利用了玻璃钢的耐高温、耐腐蚀的特点，混凝土烟囱提供支撑，有的是一个混凝土烟囱套1个玻璃钢内筒，也有的套2个或3个玻璃钢内筒，具体根据的设计和要求来定。
混凝土套玻璃钢内筒一般采用分段挂璧的结构形式。在混凝土烟囱予埋钢结构做为支撑系统。一般30-50米 为一段，每段之间用膨胀节连接，每15米设计一个导向支撑。
a：用平板车把个烟囱内筒的管段运送到烟囱底部
b：将个烟囱内筒管段和起吊吊索连接；提升管段的底部到连接平台的高度。
c：用平板车送入第二段烟囱内筒，并调整位置，使其与段对齐。
d：完成第二段与段的对接制作。拆卸段上的吊索，用第二段上的吊装环起吊段和第二段
e：将连接好的、二段起吊到连接平台的位置
f：将新的管段连接到上述的管段上。重复第三步到第五步的操作。
g：通过提升装置调整内筒上下位置，使支撑管段与支撑钢平台配合、固定。
2、外套钢结构玻璃钢烟囱形式
外套钢结构玻璃钢烟囱一般设计高度在100米以下，一般设计都是和脱硫塔合起来。烟囱直接放在脱硫塔的出口上。这种烟囱的设计不需要分段，烟囱的重量可以直 接传到脱硫塔上，也可以设计把烟囱重量传到钢架上。如果烟囱重量由纲架来承担，那么烟囱就要分段。每段之间用膨胀节连就可以。
a：玻璃钢烟囱及钢支架的预制
b：碳钢支架的分段吊装和固定
c：同步进行玻璃钢烟囱的分段吊装和固定
玻璃钢酸雾净化塔
BSJ系列玻璃钢酸雾净化塔是由建筑设计院设计，我公司生产制造的一种新颖废气净化设备。用来净化工业生产过程中，产生的气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、硫化氢气体（H2S）、二氧化硫（SO2）气体和（HCHO）等水溶性气体。本设备经过数年来多家用户使用，并经所在的环境检测站检测，处理废气的净化效率：HCl雾达95～99% H2SO4雾达90～95%，吸收中和液采用NaOH（2～6%）。因此本设备的净化效率均达到或超过国家标准GB16297-1996《大气污染综合排放标准》的规定。可广泛应用于冶金、化工、机械、电子、电镀、医药等行业废气的净化处理。
二、净化塔的塔型和结构特点：
酸雾净化塔主体为全玻璃钢圆筒结构。采用重叠式双级喷淋及滤料，使气液接触更加充分，提高了净化效果。设备主体上配有供液箱、投药检视口、投药口、补水口、排污口,设备主体上部设有进气口、检修窗、检修人孔、排气口,操作、维护管理十分方便。
酸雾净化塔结构设计：净化塔处理段采用圆形双筒体和单筒体相结合的综合结构。为增加强度，塔体外壳采用了若干纵向加强筋，并根据各种型号的体型大小，采用分段分片组装，外壳体拼装采用碳钢镀塑螺栓，螺栓的色泽和塔体色泽相同，这种设计连接既美观、大方又保证连接强度及防腐要求。下塔增设方形水泵座既作为循环贮液箱，又可安装循环喷淋泵。因此，这样的结构设计，不但占地面积少，而且使用管理十分方便。同时避免了一般卧式泵容易漏液的现象。
三、净化塔工作原理
BSJ系列玻璃钢酸雾净化塔采用氢氧化钠（NaOH）溶液作为吸收中和液。酸雾废气由风机压入（或吸入）进风段后向上流动，而喷嘴喷出的中和液由上向下喷淋。从第二级中喷出的中和液与上升的酸雾气体进行气液接触，吸收中和后之中和液往下淋湿第二级滤料层，使从下往上升的酸雾气体得到气液接触吸收中和，中和液再向下淋湿级滤料层，再一次获得气液相接触吸收中和作用。同时还了级中滤料的淋湿量，从而加大了该滤料层的气液比。正因为酸雾气体是自下往上升。因此通过级滤料层的酸雾气体浓度，这样使高浓度的酸雾气体曲折地从滤料间空隙通过往上升时与向下流动的中和液接触吸收中和，可使酸雾气体通过该滤料层后浓度急剧下降，然后再经过一排中和液喷淋，酸雾气体与原吸收液中和后，浓度再度下降，然后再通过一个滤料层和一排中和液喷淋的接触吸收中和，使酸雾气体的浓度净化到设计的预定效果。后通过挡液板和阻液网经帽盖而排入大气。
玻璃钢酸雾净化供液采用管式，喷淋为Y-1型角向离心喷嘴，配水管线采用UPVC管环形布置，循环泵增设网状过滤器，以防杂物进入损坏水泵或堵塞喷嘴，影响使用。喷头材质ABS或PP塑料一次注塑成型，强度高使用寿命长。
处理滤料环采用比表面积大，穿孔率高，洞孔均匀，排列有规则、沟留现象小的新颖滤料，制成标准填料床层。脱液器采用核桃环和鲍尔环各半均匀混合乱堆，制成球冠状填料层，厚度保证在150mm左右，这样处理解决了净化塔的抛雾问题，其实际使用效果较理想。
玻璃钢脱硫塔的设计结构：
1、玻璃钢脱硫塔上主要的人孔、安装孔管道孔：除雾器安装孔，每级至少一个；
2、喷淋浆液管道安装孔，至少一个；脱硫塔底部清渣孔，至少一个；烟气烟道设置一人孔，以便大修时清理烟道可能的积垢。
3、 玻璃钢脱硫塔上主要的管孔：循环泵浆液管道，一般为3个；液位计接口，一般为2～3个，石膏浆液排出口1～2个；排污口1个；溢流口1个；滤液返回口1个；
4、事故罐浆液返回口1个；地坑浆液返回1个；搅拌机接口2～6个；差压计接口2～4个。 储液区：一般塔底液面高度span=6m～15m；
5、 喷淋区：喷淋层距高度span＝1.2～4m；喷淋层距高度span≥vt，v为空塔速度，m/s，t为时间，s，一般取t≥1.0s；喷淋层之间的间距h4≥1.5～2.5m；
6、 除雾区：除雾器离近（层）喷淋层距离应≥1.2m，当层喷淋层采用双向喷嘴时，该距离应≥3m；
7、除雾器离塔出口烟道下沿距离应≥1m.
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